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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105936962A(43)申请公布日2016.09.14(21)申请号201510958124.5(22)申请日2015.12.19(71)申请人綦江祥和机械有限公司地址401421重庆市綦江县古南街道桥河独石沱(72)发明人唐成文(74)专利代理机构重庆创新专利商标代理有限公司50125代理人付继德(51)Int.Cl.C21D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种齿轮喷丸强化装置(57)摘要本发明公开了一种齿轮喷丸强化装置,包括动力底盘,所述动力底盘上设置转轴,所述转轴上设置工作柱,所述工作柱上套着齿轮,所述动力底盘的中间部位设置圆盘,所述圆盘上设置圆柱形结构的固定管道,所述固定管道上连接喷管的一端,所述喷管的另一端设置喷嘴。该齿轮喷丸强化装置结构简单,易于操作,在动力底盘上设置转轴,在转轴上设置工作柱,动力底盘转动,且动力底盘带着转轴转动,将固定管道上的喷管设置好工作角度,对工作柱上的齿轮进行喷丸强化,提高齿轮节圆处的表面残余压应力、降低喷丸时间并且能够防止齿顶外侧出现微突起。CN105936962ACN105936962A权利要求书1/1页1.一种齿轮喷丸强化装置,包括动力底盘(1),其特征在于:所述动力底盘(1)上设置转轴(2),所述转轴(2)上设置工作柱(3),所述工作柱(3)上套着齿轮(4),所述动力底盘(1)的中间部位设置圆盘(5),所述圆盘(5)上设置圆柱形结构的固定管道(6),所述固定管道(6)上连接喷管(7)的一端,所述喷管(7)的另一端设置喷嘴(8)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮喷丸强化装置,其特征在于:所述工作柱(3)的上方为凸起形状,所述工作柱(3)外部包覆弹性橡胶(9),所述弹性橡胶(9)上设有横纹。3.根据权利要求1所述的一种齿轮喷丸强化装置,其特征在于:所述喷管(7)可以拉伸弯曲。4.根据权利要求1所述的一种齿轮喷丸强化装置,其特征在于:所述圆盘(5)为固定设置。5.根据权利要求1所述的一种齿轮喷丸强化装置,其特征在于:所述转轴(2)数量为多个。2CN105936962A说明书1/2页一种齿轮喷丸强化装置技术领域[0001]本发明涉及一种强化装置,具体涉及一种齿轮喷丸强化装置。背景技术[0002]齿轮,是指轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,传统的盘装齿轮均为整体式齿轮,如直齿轮、斜齿轮等多种不同的齿轮,均为整体式齿轮。齿轮是传递功率和运动的重要部件,在工作时其啮合齿表面会承受较大的既有滚动又有滑动的强烈摩擦和接触疲劳应力,疲劳和磨损为齿轮零件发生失效的主要模式。为了提高齿轮弯曲疲劳强度,增加齿轮寿命,可通过喷丸强化工艺在齿轮表面引入一层残余压应力层。喷丸强化主要是借助于高速运动的弹丸冲击零件的表面,使其发生弹塑性变形,从而产生残余压应力、加工硬化和组织细化等有利的变化,以提高零件表面疲劳性能和改善应力腐蚀开裂性能。一般要求齿轮表面残余压应力达到800-1200MPa,单纯采用渗碳淬火工艺是很难达到该应力指标要求的,即使采用喷丸强化工艺,也需要一定的工艺参数才能保证此应力范围。[0003]齿轮在工作时,其节圆处会承受最大的摩擦和接触疲劳应力,为了增加齿轮节圆处的残余压应力,就需要延长喷丸工艺时间,这增加了齿轮喷丸成本,并且可能导致齿轮齿根和齿顶过喷问题。对于将喷丸工序作为最终工序的齿轮,需要额外增加成形工艺去除齿顶外侧的微突起,增加齿轮制造成本。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种齿轮喷丸强化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种齿轮喷丸强化装置,包括动力底盘,所述动力底盘上设置转轴,所述转轴上设置工作柱,所述工作柱上套着齿轮,所述动力底盘的中间部位设置圆盘,所述圆盘上设置圆柱形结构的固定管道,所述固定管道上连接喷管的一端,所述喷管的另一端设置喷嘴。[0006]优选的,所述工作柱的上方为凸起形状,所述工作柱外部包覆弹性橡胶,所述弹性橡胶上设有横纹。[0007]优选的,所述喷管可以拉伸弯曲。[0008]优选的,所述圆盘为固定设置。[0009]优选的,所述转轴数量为多个。[0010]与现有技术相比,本发明的有益效果是:该齿轮喷丸强化装置结构简单,易于操作,在动力底盘上设置转轴,在转轴上设置工作柱,动力底盘转动,且动力底盘带着转轴转动,将固定管道上的喷管设置好工作角度,对工作柱上的齿轮进行喷丸强化,提高齿轮节圆处的表面残余压应力、降低喷丸时间并且能够防止齿顶外侧出现微突起。3CN105936962A说明