一种端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105935910A(43)申请公布日2016.09.14(21)申请号201610429569.9B24B41/06(2012.01)(22)申请日2016.06.16B24B41/02(2006.01)B24B41/04(2006.01)(71)申请人苏州市敏嘉机床有限公司地址215104江苏省苏州市吴中经济技术开发区天鹅荡路36号(72)发明人邹盛罗建矫黄晓冈(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谭英强(51)Int.Cl.B24B7/16(2006.01)B24B5/48(2006.01)B24B33/02(2006.01)B24B33/055(2006.01)B24B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心(57)摘要本发明公开了一种端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心，包括底座和设置在底座上的床身，床身上设有用于工件装夹的工件主轴和刀具导轨，刀具导轨上依次设有可沿刀具导轨滑动的端面复合砂轮、车刀座和双轴动力头，刀具导轨的导向垂直于工件主轴的轴向。此端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心将待加工的轴承工件通过工件主轴进行装夹，并可将端面复合砂轮、车刀座和双轴动力头上安装的刀具沿导轨滑动至工件装夹位置，分别进行轴承工件上若干工序的加工，从而通过复合磨削中心可通过一次装夹完成轴承工件的整个加工流程，并且一次装夹能有效提高轴承工件的加工精度，此发明用于磨削机床领域。CN105935910ACN105935910A权利要求书1/1页1.一种端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心，其特征在于：包括底座和设置在所述底座上的床身，所述床身上设有用于工件装夹的工件主轴和刀具导轨，所述刀具导轨上依次设有可沿刀具导轨滑动的端面复合砂轮、车刀座和双轴动力头，所述刀具导轨的导向垂直于工件主轴的轴向。2.根据权利要求1所述的端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心，其特征在于：所述工件主轴上设有气密性检测装置，所述工件主轴上设有弹簧夹头底座和嵌入弹簧夹头底座内的夹头，所述工件主轴的外侧设有气路块和挡气环，还设有连接至气路块的进气头，以及与所述进气头相连的气缸安装座和气缸。3.根据权利要求1或2所述的端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心，其特征在于：所述端面复合砂轮包括安装在砂轮安装座上的粗磨砂轮和精磨砂轮，还设有可调整所述粗磨砂轮和精磨砂轮加工角度的角度调节器。4.根据权利要求3所述的端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心，其特征在于：所述车刀座上安装有合金刀杆和位于所述合金刀杆端头的CBN刀片。5.根据权利要求3所述的端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心，其特征在于：所述双轴动力头上安装有两把绞绗刀具。6.根据权利要求5所述的端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心，其特征在于：所述双轴动力头上安装有一粗绞绗刀具和一精绞绗刀具。7.根据权利要求6所述的端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心，其特征在于：所述双轴动力头上安装有用于夹持绞绗刀具的浮动夹头。2CN105935910A说明书1/3页一种端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心技术领域[0001]本发明涉及磨削机床领域，特别是涉及一种端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心。背景技术[0002]传统的上下轴承精加工工艺路线长，需要经过端面粗磨、端面精磨、镗内孔、铰珩内孔、抛光去毛刺共五道工序。[0003]要组建一条生产线就至少需要五种设备，投资大、占地面积大，且端面与内孔的加工需要互为基准，很难保证其垂直度。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种可将轴承通过一次加工完成且能更好的提高加工精度的端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心。[0005]本发明所采取的技术方案是：一种端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心，包括底座和设置在底座上的床身，床身上设有用于工件装夹的工件主轴和刀具导轨，刀具导轨上依次设有可沿刀具导轨滑动的端面复合砂轮、车刀座和双轴动力头，刀具导轨的导向垂直于工件主轴的轴向。[0006]进一步作为本发明技术方案的改进，工件主轴上设有气密性检测装置，工件主轴上设有弹簧夹头底座和嵌入弹簧夹头底座内的夹头，工件主轴的外侧设有气路块和挡气环，还设有连接至气路块的进气头，以及与进气头相连的气缸安装座和气缸。[0007]进一步作为本发明技术方案的改进，端面复合砂轮包括安装在砂轮安装座上的粗磨砂轮和精磨砂轮，还设有可调整粗磨砂轮和精磨砂轮加工角度的角度调节器。[0008]进一步作为本发明技术方案的改进，车刀座上安装有合金刀杆和位于合金刀杆端头的CBN刀片。[0009]进一步作为本发明技术方案的改进，双轴动力头上安装有两把绞绗刀具。[0010]进一步作为本发明技术方案的改进，双轴动力头上安装有一粗绞绗刀具和一精