组合芯轴及其芯轴、端齿盘及锁紧螺母.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105952679A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610287520.4(22)申请日2016.04.29(71)申请人沈阳透平机械股份有限公司地址110869辽宁省沈阳市经济技术开发区开发大路16号甲(72)发明人关欣白云郝春娜周顺新(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人黄耀威(51)Int.Cl.F04D29/053(2006.01)F04D29/054(2006.01)F04D29/05(2006.01)F04D29/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称组合芯轴及其芯轴、端齿盘及锁紧螺母(57)摘要本发明公开了一种分段式芯轴、端齿盘、锁紧螺母、组合芯轴、压缩机组，属于十万空分压缩机组技术领域。该分段式芯轴自右至左依次包括第一段轴、第二段轴、第三段轴、第四段轴、第五段轴、第六段轴、第七段轴、第八段轴和尾轴。该端齿盘包括阶梯轴式本体。该锁紧螺母包括套筒。该叶轮组合芯轴包括该芯轴、该端齿盘、该锁紧螺母、叶轮。该压缩机组包括该叶轮组合芯轴。通过旋转该锁紧螺母，能够微调锁紧螺母右端与端齿盘左端之间的间距，从而使得叶轮在锁紧螺母与端齿盘之间的稳固性能更进一步增强，即使得叶轮的轴向稳定性更好。CN105952679ACN105952679A权利要求书1/1页1.一种分段式芯轴，其特征在于，自右至左依次包括第一段轴、第二段轴、第三段轴、第四段轴、第五段轴、第六段轴、第七段轴、第八段轴和尾轴，所述第一段轴的外径＜所述第二段轴的直径＜所述第四段轴的直径；所述第六段轴的直径＜所述第五段轴的直径＜所述第四段轴的直径；以所述第一段轴的右端面为起始点，沿轴向向所述第一段轴和第二段轴开设有第一盲孔，所述第一盲孔截止于所述第二段轴；以所述第二段轴周向端面为起始点，沿所述第二段轴直径方向开设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一盲孔相交；以所述第四段轴的突出于所述第五段轴的左端面为起始点，沿轴向向所述第四段轴开设有第二盲孔；所述第八段轴的周向设有外螺纹。2.根据权利要求1所述的分段式芯轴，其特征在于，所述第四段轴与所述第五段轴的转角处呈向内侧凹陷的圆角。3.根据权利要求1所述的分段式芯轴，其特征在于，所述第五段轴与第六段轴之间呈坡度过渡，所述第六段轴与第七段轴之间呈坡度过渡，所述第七段轴与第八段轴之间也呈坡度过渡。4.一种端齿盘，其特征在于，包括阶梯轴式本体，所述本体中心开设有第一通孔，于所述第一通孔处形成第一容置空间，所述第一容置空间的直径与所述第五段轴的直径相同；所述本体的左端用于固定连接叶轮，所述本体的右端用于固定连接于权利要求1～3中任一所述的芯轴的第四段轴的左侧。5.根据权利要求4所述的端齿盘，其特征在于，所述本体的左端直径＜所述本体的右端直径，所述本体的右侧轮缘上沿轴向开设有定位销孔，所述本体的右端能够通过定位销、定位销孔、第二盲孔固定连接于所述第四段轴。6.一种锁紧螺母，其特征在于，包括套筒，所述套筒中心开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹能够与权利要求1～3中任一所述的芯轴上的外螺纹之间间隙配合。7.根据权利要求6所述的锁紧螺母，其特征在于，所述套筒的外壁上沿径向设有若干个第三盲孔，所述若干个第三盲孔用于对外连接传递扭矩。8.一种叶轮组合芯轴，其特征在于，包括权利要求1～3中任一所述的芯轴、权利要求4或5所述的端齿盘、权利要求6或7所述的锁紧螺母、叶轮，所述叶轮套设于所述第六段轴和第七段轴的外部；所述锁紧螺母通过所述内螺纹、所述外螺纹，与所述第八段轴之间间隙配合；所述端齿盘的左端固定连接于所述叶轮，所述端齿盘的右端固定连接于所述第四段轴；所述叶轮被所述锁紧螺母和所述端齿盘夹紧于其间。9.根据权利要求8所述的叶轮组合芯轴，其特征在于，所述叶轮中心沿轴向设有第三通孔，所述第六段轴和第七段轴中的一段直径与对应的第三通孔部位直径相同。10.一种压缩机组，其特征在于，包括权利要求8或9所述的叶轮组合芯轴。2CN105952679A说明书1/5页组合芯轴及其芯轴、端齿盘及锁紧螺母技术领域[0001]本发明涉及十万空分压缩机组技术领域，特别是涉及一种分段式芯轴、端齿盘、锁紧螺母、组合芯轴、压缩机组。背景技术[0002]压缩机组是为整个煤化工工艺流程提供动力的“心脏设备”，十万空分压缩机组是指，压缩机组每小时生产十万标准立方米的氧气产品。[0003]离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机，近年来，由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。[0004]离心压缩机工作原理：电动机通过变速箱带动压缩机主