高压泵加工线专用陶瓷柱塞堆料车.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105947561B(45)授权公告日2018.06.01(21)申请号201610466930.5(56)对比文件(22)申请日2016.06.24CN205855208U,2017.01.04,权利要求1-5.(65)同一申请的已公布的文献号CN201670253U,2010.12.15,全文.申请公布号CN105947561ACN2275540Y,1998.03.04,全文.(43)申请公布日2016.09.21JP2004359014A,2004.12.24,全文.(73)专利权人福建省合茂网络科技有限公司CN103341849A,2013.10.09,全文.地址362199福建省泉州市惠安县螺城镇FI49388B,1975.02.28,全文.中新花园23栋501室JP2010180017A,2010.08.19,全文.CN203752127U,2014.08.06,全文.(72)发明人窦振海审查员高飞(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.B65G35/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高压泵加工线专用陶瓷柱塞堆料车(57)摘要本发明公开了一种高压泵加工线专用陶瓷柱塞堆料车，包括小车本体，所述小车本体底部安装有滑轮组件，所述小车本体内部底部端设有一弹簧支撑台，所述小车本体外侧端面上设有多个抽屉架，所述抽屉架为两根延伸出所述小车本体外侧端面的支架杆，所述抽屉架之间相互水平设置，所述抽屉架上摆有陶瓷柱塞堆料抽屉，所述陶瓷柱塞堆料抽屉在所述抽屉架上水平推移，所述陶瓷柱塞堆料抽屉上端开设有多个凹弧形卡槽，所述凹弧形卡槽上摆入陶瓷柱塞，所述弹簧支撑台一侧的小车本体侧端面上开设有卸料口。通过上述方式，本发明能够在高压泵加工线中移动式提供陶瓷柱塞，便于选料安装，安装时只需到小车本体上拿取，然后将陶瓷柱塞堆料抽屉推入小车本体内回收。CN105947561BCN105947561B权利要求书1/1页1.一种高压泵加工线专用陶瓷柱塞堆料车，包括小车本体，其特征在于，所述小车本体底部安装有滑轮组件，所述小车本体内部底部端设有一弹簧支撑台，所述弹簧支撑台下端安装有支撑弹簧，所述弹簧支撑台上端安装有支撑台面，所述小车本体内部为空腔结构，所述小车本体外侧端面上设有多个抽屉架，所述抽屉架为两根延伸出所述小车本体外侧端面的支架杆，所述抽屉架之间相互水平设置，所述抽屉架上摆有陶瓷柱塞堆料抽屉，所述陶瓷柱塞堆料抽屉在所述抽屉架上水平推移，所述陶瓷柱塞堆料抽屉上端开设有多个凹弧形卡槽，所述凹弧形卡槽上摆入陶瓷柱塞，所述弹簧支撑台一侧的小车本体侧端面上开设有卸料口。2.根据权利要求1所述的高压泵加工线专用陶瓷柱塞堆料车，其特征在于，所述抽屉架一端导出所述小车本体外侧端面水平架设，所述抽屉架另一端延伸导入所述小车本体内，所述陶瓷柱塞堆料抽屉从所述抽屉架上向内推入后掉入所述小车本体底部。3.根据权利要求1所述的高压泵加工线专用陶瓷柱塞堆料车，其特征在于，所述小车本体通过底部安装的滑轮组件滑动连接在高压泵生产线内铺设的滑轨上，所述滑轮组件内设有多个滚轮体，滚轮体外侧通过固定条连接固定。4.根据权利要求1所述的高压泵加工线专用陶瓷柱塞堆料车，其特征在于，所述支撑台面上端端面为水平面，所述支撑台面为弹性橡胶材质制成。5.根据权利要求1所述的高压泵加工线专用陶瓷柱塞堆料车，其特征在于，所述抽屉架为两根位于同一水平端面上的支架杆构成，支架杆为方形杆体。2CN105947561B说明书1/3页高压泵加工线专用陶瓷柱塞堆料车技术领域[0001]本发明涉及加工小车领域，特别是涉及一种高压泵加工线专用陶瓷柱塞堆料车。背景技术[0002]陶瓷柱塞采用高性能技术陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质性能可靠，陶瓷柱塞工作面采用独特的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用，改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的机理，内腔表面采用流体结构，无死角、沟槽。内腔表面与柱塞表面配合采用先进的高精度内外圆磨床加工至镜面，外表面振动抛光，方便清洗、消毒，泵体结构采用与产品结构精细密封，方便拆卸，该类产品已经过耐腐蚀、耐酸碱度安全性能检测，其各项指标均已达到国外同类产品水平。但传统在高压泵加工中只能通过人工将陶瓷柱塞传动至加工点加工，缺乏自动化的流水线进行给料加工，降低了工作效率。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种高压泵加工线专用陶瓷柱塞堆料车，能够在高压泵加工线中移动式提供陶瓷柱塞，便于选料安装。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高压泵加工线专用陶瓷柱塞堆料车，