抽油井油杆防偏磨旋转器及应用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105971529A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610536494.4(22)申请日2016.07.11(71)申请人濮阳市迈新石油机械设备有限公司地址457000河南省濮阳市卫都路与龙乡路交叉口西南角濮阳市迈新石油机械设备有限公司(72)发明人顾克庆石贤对汲怀峰(74)专利代理机构郑州科维专利代理有限公司41102代理人张国文(51)Int.Cl.E21B17/10(2006.01)E21B19/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称抽油井油杆防偏磨旋转器及应用方法(57)摘要抽油井油杆防偏磨旋转器及应用方法是油田抽油技术，它解决了目前技术的问题，本发明的目的是这样实现的，它包括本体、主轴、立杆套总成，在本体的中间安装着主轴，立杆套总成固定在本体的一端；本发明的应用方法是：抽油杆光杆穿过主轴的杆孔，再用方卡子卡住光杆，抽油杆随着悬绳器上下移动即可，由拐杆通过离合器蜗杆涡轮来调整抽油杆角度，达到防防偏磨的目的；本发明的意义：一是结构合理，调整及时，安装方便；二是延长了抽油杆的使用寿命，延长了检泵周期，同时减轻了劳动强度；三是节约了资金。CN105971529ACN105971529A权利要求书1/1页1.抽油井油杆防偏磨旋转器,它包括本体（1）、主轴(14)、立杆套总成(11)、撞击板总成；其特征是：在本体(1)的中间安装着主轴(14)，立杆套总成(11)固定在本体(1)的一端。2.根据权利要求1所述的抽油井油杆防偏磨旋转器,其特征是：本体(1），在其中间设置有轴孔（12）；本体（1）的一侧内安装着蜗杆（2），在蜗杆（2）的一端顺序安装着后轴承（7）、后超越离合器（8）、后轴承压盖（9）；在蜗杆（2）的另一端顺序安装着前轴承（5）、前轴承压盖（4）、前超越离合器（3）、前超越离合器压盖（6）；在轴孔（12）内放置平面轴承（15），平面轴承（15）上、下两面有压盖；主体（1）的两端设置有U型穿绳孔（13），U型穿绳孔（13）内穿插着钢丝绳，在U型穿绳孔（13）的开口处由螺栓（10）固定。3.根据权利要求2所述的抽油井油杆防偏磨旋转器,其特征是：蜗杆（2）的两端设置有轴承位，中间设置有（5）个蜗齿，蜗齿的直径大于蜗杆（2）的直径。4.根据权利要求1所述的抽油井油杆防偏磨旋转器,其特征是：主轴（14）上顺序套着平面轴承（15）、蜗轮（16）、轴承（17），蜗轮（16）与蜗杆（2）由齿啮合一起；蜗轮（16）上设置有40个齿，每个齿的斜度为29度；轴承（17）与蜗轮（16）中间有台阶，台阶的宽度为23毫米，蜗轮（16）与平面轴承（15）的间距为8毫米；在轴承（17）的外边安装着压盖（18），压盖（18）内面上设置有台阶；压盖（18）上设置有4个螺栓孔；压盖（18）外有上盖（19），上盖（19）设置有内螺纹；上盖（19）的中间设置有杆孔和螺纹孔，杆孔的直径33毫米，螺纹孔直径58毫米。5.根据权利要求1所述的抽油井油杆防偏磨旋转器,其特征是：主轴（14）的中间设置有杆孔，孔径为33毫米孔内安装着抽油杆。6.根据权利要求1所述的抽油井油杆防偏磨旋转器,其特征是：所述的立杆套总成（11）由立杆套、螺纹杆组成，在立杆套内安装着螺纹杆，螺纹杆长度为1米，其直径16毫米；在螺纹杆的一端连接着拐杆，并由销子固定；拐杆与离合器由螺纹连接；拐杆的角度为90度。7.在螺纹杆的一端有撞击板总成。8.根据权利要求1所述的抽油井油杆防偏磨旋转器,其特征是：撞击板总成由撞击板（20）、三角钢架（22）、卡子（21）组成，撞击板（20）焊接在三角钢架（22）的一端，三角钢架（22）的一侧设置有两个连接孔，连接孔为长方孔；在连接孔内穿插着卡子（21），并由螺栓固定，卡子为U型。9.权利要求1所述抽油井油杆防偏磨旋转器的应用方法,其特征是：将本装置固定在钻井平台上，并套在抽油杆上，抽油杆位于主轴（14）的杆孔内上下移动工作即可，当抽油杆出现偏磨时，由拐杆通过离合器来调整间隙。2CN105971529A说明书1/2页抽油井油杆防偏磨旋转器及应用方法技术领域[0001]本发明涉及油田抽油技术，尤其是抽油井油杆防偏磨旋转器及应用方法。背景技术[0002]目前，各个油田抽油时，抽油杆是一个重要的装备，由于井斜的原因，经常会出现偏磨现象，一旦偏磨严重，抽油杆就会断裂，油井就会被损坏，这就影响了油田的正常生产。发明内容[0003]本发明的目的是提供抽油井油杆防偏磨旋转器及应用方法，它解决了目前技术的问题，本发明的目的是这样实现的，它包括本体、主轴、立杆套总成，在本体的中间安装着主轴，立杆套总成固定在本体的一端。[0004]所述的本体，在其中间设