用于碳纤维连续抽油杆的防偏磨刮泥装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106837216A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201611232535.7E21B37/02(2006.01)(22)申请日2016.12.28(71)申请人中国石油天然气集团公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号申请人中国石油集团钻井工程技术研究院中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所(72)发明人杨志敏刘寿军胡志强杨高段文益颜家福刘鑫(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人韩嫚嫚(51)Int.Cl.E21B19/22(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图8页(54)发明名称用于碳纤维连续抽油杆的防偏磨刮泥装置(57)摘要本发明提供一种用于碳纤维连续抽油杆的防偏磨刮泥装置，其包括：防偏磨机构，其设有主板，主板与井口注入机构的注入头能拆卸的相连，主板上设有安装架，安装架上能拆卸的设有前滚轮总成、后滚轮总成、左滚轮总成和右滚轮总成，前滚轮总成与后滚轮总成相对且间隔设置，左滚轮总成与右滚轮总成相对且间隔设置，碳纤维连续抽油杆穿设于前滚轮总成与后滚轮总成之间、且穿设于左滚轮总成与右滚轮总成之间；刮泥机构，其包括能拆卸的连接于主板的下方的安装筒，安装筒内设有毛毡筒和刮泥筒，毛毡筒位于刮泥筒的上方，碳纤维连续抽油杆穿设于毛毡筒和刮泥筒。本发明能防止碳纤维连续抽油杆对井口的刮磨，并有效刮除碳纤维连续抽油杆上附着的油污。CN106837216ACN106837216A权利要求书1/2页1.一种用于碳纤维连续抽油杆的防偏磨刮泥装置，其特征在于，所述用于碳纤维连续抽油杆的防偏磨刮泥装置包括：防偏磨机构，其设有主板，所述主板与井口注入机构的注入头能拆卸的相连，所述主板上设有安装架，所述安装架上能拆卸的设有前滚轮总成、后滚轮总成、左滚轮总成和右滚轮总成，所述前滚轮总成与所述后滚轮总成相对且间隔设置，所述左滚轮总成与右滚轮总成相对且间隔设置，所述碳纤维连续抽油杆穿设于所述前滚轮总成与所述后滚轮总成之间、且穿设于所述左滚轮总成与所述右滚轮总成之间；刮泥机构，其包括能拆卸的连接于所述主板的下方的安装筒，所述安装筒内设有毛毡筒和刮泥筒，所述毛毡筒位于所述刮泥筒的上方，所述碳纤维连续抽油杆穿设于所述毛毡筒和所述刮泥筒。2.根据权利要求1所述的用于碳纤维连续抽油杆的防偏磨刮泥装置，其特征在于，所述安装架包括倒U形板和间隔设置的L形左立板与L形右立板，所述倒U形板的两个侧板分别能拆卸的连接于所述左立板与所述右立板，所述倒U形板的上边缘、所述左立板的上边缘和所述右立板的上边缘共面。3.根据权利要求2所述的用于碳纤维连续抽油杆的防偏磨刮泥装置，其特征在于，所述倒U形板的两个侧板分别与所述左立板和所述右立板相抵靠，所述倒U形板的两个侧板的外壁分别凸设一前凸耳，所述左立板的外壁和右立板的外壁分别凸设一后凸耳，位于同一侧的所述前凸耳和所述后凸耳能通过销轴相连。4.根据权利要求2所述的用于碳纤维连续抽油杆的防偏磨刮泥装置，其特征在于，所述倒U形板的两个侧板上分别设有一前安装孔，所述前滚轮总成包括前轮轴和套设于所述前轮轴的前滚轮，所述前轮轴穿设于所述倒U形板的两个前安装孔，所述前滚轮能转动的位于所述倒U形板的两个侧板之间；所述左立板和所述右立板上分别设有一后安装孔，所述后滚轮总成包括后轮轴和套设于所述后轮轴的后滚轮，所述后轮轴穿设于所述左立板的后安装孔和所述右立板的后安装孔，所述后滚轮能转动的位于所述左立板和所述右立板之间。5.根据权利要求2或4所述的用于碳纤维连续抽油杆的防偏磨刮泥装置，其特征在于，所述左立板和所述右立板上分别设有十字开孔，所述左滚轮总成包括左轮轴、连接于所述左轮轴两端的两个左连接板和套设于所述左轮轴的左滚轮，所述右滚轮总成包括右轮轴、连接于所述右轮轴两端的两个右连接板和套设于所述右轮轴的右滚轮，所述左滚轮总成位于所述左立板的十字开孔内，所述右滚轮总成位于所述右立板的十字开孔内，所述左滚轮总成通过穿设于所述左连接板的多个连接件与所述左立板相连，所述右滚轮总成通过穿设于所述右连接板的多个连接件与所述右立板相连。6.根据权利要求1所述的用于碳纤维连续抽油杆的防偏磨刮泥装置，其特征在于，所述前滚轮总成与所述后滚轮总成之间的间隔为40mm，所述左滚轮总成与所述右滚轮总成之间的间隔为10mm。7.根据权利要求1所述的用于碳纤维连续抽油杆的防偏磨刮泥装置，其特征在于，所述安装筒的上端设有延伸板，所述延伸板通过多个连接件与所述主板相连，所述安装筒沿其筒壁的母线和所述延伸板的中心线开设有能通过所述碳纤维连续抽油杆的倒L形开口，所述安装筒的下端穿设防坠落销，所述刮泥筒卡设于所述防坠落销上。8.根据权利要求1或7所述的用于碳纤