一种顶驱用背钳扭矩臂系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105971534A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610553386.8(51)Int.Cl.(22)申请日2016.07.14E21B19/16(2006.01)(71)申请人甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司地址730070甘肃省兰州市安宁区蓝科路8号申请人上海蓝滨石化设备有限责任公司机械工业上海蓝亚石化设备检测所有限公司(72)发明人陈悦军李晓明解文芳方力平胡海明张铠张磊赵伟(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人马英权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种顶驱用背钳扭矩臂系统(57)摘要一种顶驱用背钳扭矩臂系统，主要包括外扭矩臂、提升马达、提升齿轮、齿条、内扭矩臂、背钳装置、悬挂减震装置等。悬挂减震装置安装在内扭矩臂内，背钳装置和内扭矩臂的重量通过连接销经过悬挂减震装置作用在外扭矩臂上，这样顶驱上下移动及上卸扣对背钳的冲击力，经过悬挂减震装置得到缓冲，减少了对设备的伤害；齿条固定于内扭矩臂的两侧，安装在外扭矩臂两侧，齿条与提升齿轮配合动作；提升马达通过提升齿轮带动齿条上下移动，随之内扭矩臂、背钳上下移动，实现了背钳不同的工作高度的调节。该发明结构简化，功能提高，减少对设备的冲击，提高了生产效率，节省人力物力。CN105971534ACN105971534A权利要求书1/1页1.一种顶驱用背钳扭矩臂系统，包括背钳装置，其特征在于：它包括外扭矩臂（1）和内扭矩臂（5），两者之间间隙套装；所述内扭矩臂（5）下端和背钳装置（6）固接；齿条（4）安装于内扭矩臂（5）的两侧，提升马达（2）安装在和齿条（4）同侧的外扭矩臂（1）两侧，提升马达（2）的传动轴上安装提升齿轮（3）；而提升齿轮（3）与齿条（4）啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种顶驱用背钳扭矩臂系统，其特征在于：所述内扭矩臂（5）内安装有减震装置。3.根据权利要求1所述的一种顶驱用背钳扭矩臂系统，其特征在于：所述减震装置由连接架（9）、弹簧（11）和导向杆（12）组成；该连接架（9）上安装导向杆（12），该导向杆（12）上套装弹簧（11），该弹簧（11）处于预紧状态；安装在外扭矩臂（1）上的连接销（10）穿过连接架（9）底部的孔将减震装置悬挂起来。4.根据权利要求1所述的一种顶驱用背钳扭矩臂系统，其特征在于：所述外扭矩臂（1）和内外扭矩臂（5）均为方管结构。2CN105971534A说明书1/2页一种顶驱用背钳扭矩臂系统技术领域[0001]本发明涉及一种可承载大扭矩，可自动升降的应用于顶驱的背钳扭矩臂系统。背景技术[0002]目前，国内外顶部驱动钻井系统中的背钳扭矩臂系统，只是作为管子处理器系统的夹紧装置，能传递、承受背钳上卸扣所带来的扭矩，结构都非常笨重、复杂，各件的体积、重量都较大；上、卸上下防喷器和保护接头时需要利用其它装备人工移动背钳，背钳较笨重，移动有困难；这就给现场更换上下防喷器带来一定的难度，降低工作效率。发明内容[0003]本发明提出一种顶驱用背钳扭矩臂系统，以提高生产效率，节省人力物力。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种顶驱用背钳扭矩臂系统，包括背钳装置，它包括外扭矩臂和内扭矩臂，两者之间间隙套装；所述内扭矩臂下端和背钳装置固接；齿条安装于内扭矩臂的两侧，提升马达安装在和齿条同侧的外扭矩臂两侧，提升马达的传动轴上安装提升齿轮；而提升齿轮与齿条啮合传动。[0005]所述内扭矩臂内安装有减震装置。[0006]所述减震装置由连接架、弹簧和导向杆组成；该连接架上安装导向杆，该导向杆上套装弹簧，该弹簧处于预紧状态；安装在外扭矩臂上的连接销穿过连接架底部的孔将减震装置悬挂起来。[0007]所述外扭矩臂和内外扭矩臂均为方管结构。[0008]本发明的有益效果有：1、内、外扭矩臂采用方管套装结构，利用简单的结构，巧妙采用方形扭矩臂截面形状，解决了背钳工作时扭矩的传递。[0009]2、提升马达和齿轮齿条的使用，使得背钳装置的自动化程度提高，提高了生产效率，节省人力物力。[0010]3、减震装置的设计，使得顶驱上下移动及上卸扣对背钳的冲击力得到缓冲，减少了对设备的冲击和损害。附图说明[0011]图1是本发明的主体组装结构示意图；图2是图1中的B-B剖面图；图3是图1中的A向图。[0012]图中：1外扭矩臂、2提升马达、3提升齿轮、4齿条、5内扭矩臂、6背钳装置、7键、8螺栓、9连接架、10连接销、11弹簧、12导向杆。3CN105971534A说明书2/2页具体实施方式[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0014]参照图1、2、3，一种顶驱用背钳扭矩臂系统，包括外扭矩臂1、提升马达2、提升齿轮3、齿条4