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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105973726A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610277590.1(22)申请日2016.04.28(71)申请人晋江市池店镇筱秋电工机械专用设备设计工作室地址362200福建省泉州市晋江市池店镇海丝景城16幢3004室(72)发明人张筱秋(51)Int.Cl.G01N3/303(2006.01)G01N3/04(2006.01)权利要求书3页说明书12页附图15页(54)发明名称应用盘轮光环联动摄像阶梯轨道转角夹板检测玻璃方法(57)摘要本发明涉及一种钢化玻璃测试检验方法,应用盘轮光环联动摄像阶梯轨道转角夹板检测玻璃方法,作为改进:包括整机组装过程和碎片试验步骤;碎片试验步骤如下:(一)、测试台板水平定位:(二)、阶梯轨道转角夹板组件放置:(三)、击碎玻璃:(四)、摄像拍照:(五)、清除玻璃碎片工作:(六)、复位工作;整体机架上增设了光环摄像组件,与没有圆形荧光管产生四周环光的单独摄像拍照比对,玻璃碎片的边界辨别精确度提高了30%;光圈摄像斜柄与冲击横杆之间由联动连杆相连接,使得回转冲击器与光环摄像组件实现联动,提高了操作效率;采用阶梯轨道转角夹板组件,实现了对不同规格尺寸以及不同夹角的四边形玻璃可以连续调节作固定。CN105973726ACN105973726A权利要求书1/3页1.应用盘轮光环联动摄像阶梯轨道转角夹板检测玻璃方法,整体机架两侧的支撑侧板(200)上平面分别都固定有转台支座(163)和锁销支座(180);测试台板(190)两侧有台板转轴(196),两侧的台板转轴(196)分别可旋转固定在转台支座(163)内,整体机架上的后剪力板(176)上有后板上平面(717),后板上平面(717)托住测试台板(190)后下平面;所述的测试台板(190)两侧垂直面上有拔插锁孔(198),拨插锁位构件固定在操作座螺孔(232)上,拨插锁位构件上的光柱锁销(189)可进入所述的拔插锁孔(198)中,将所述的测试台板(190)与两侧所述的支撑侧板(200)固定限制摆转;所述的拨插锁位构件上的光柱锁销(189)外端有锁销外头(135),锁销外头(135)上有锁销长孔槽(134),操作长杆(133)穿越所述的锁销长孔槽(134);操作长杆(133)上端有操作握柄(136),操作长杆(133)下端与操作支座(131)之间有操作轴销(132),操作轴销(132)两端固定在操作支座(131)上,操作长杆(133)下端的内孔与操作轴销(132)外圆之间为可旋转配合,两侧的操作支座(131)底部固定在操作座螺孔(232)上;一侧的台板转轴(196)上还固定有手动盘轮(161),台板转轴(196)与手动盘轮(161)之间有盘轮平键(168),手动盘轮(161)外侧面上还有盘轮摇手柄(155);光环摄像组件(900)包括光圈摄像旋转盘(830)和光圈摄像斜柄(810),光圈摄像旋转盘(830)位于光圈摄像斜柄(810)上端,光圈摄像斜柄(810)下端有水平光圈架(800)和直立横臂摄像架(925),直立横臂摄像架(925)上外端有摄像机端头(945),摄像机端头(945)下正面是工业摄像机(950),摄像机端头(945)上设置暗线布置的电源信号组合缆线分别外接到配电箱和计算机处理中心;所述的水平光圈架(800)上有一个圆形荧光管(888),光圈摄像旋转盘(830)上有转盘内孔(836)和转盘下端面(832);光摄支撑圈(820)上有光摄支撑内孔(826)和支撑圈上端面(823)以及支撑圈紧固螺钉(894),所述的光摄支撑内孔(826)与后排一只圆形立柱(566)滑动配合,所述的支撑圈紧固螺钉(894)将光摄支撑圈(820)固定在后排这只所述的圆形立柱(566)上;所述的支撑圈上端面(823)托着所述的转盘下端面(832),所述的转盘内孔(836)也与后排这只所述的圆形立柱(566)之间为可旋转滑动配合,使得所述的水平光圈架(800)和工业摄像机(950)一起,在设定高度位置上作同步旋转运动;所述的测试台板(190)上平面上固定着阶梯轨道转角夹板组件(500),所述的转台支座(163)和所述的锁销支座(180)一起与支撑侧板(200)上平面之间固定着碎玻璃导向器(140),碎玻璃导向器(140)下端口落在碎玻璃收集车(300)上端口之内;冲击横杆(562)一端有横杆把手环(599),冲击横杆(562)另一端有冲击滑块(666),冲击滑块(666)上有滑块圆孔(636),滑块圆孔(636)与前排其中一只圆形立柱(566)外圆可旋转滑动配合;所述的冲击横杆(562)上可滑移固定着回转冲击器(590);所述的光圈摄像斜柄(810)上有斜柄固定接