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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105965876A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610519408.9(22)申请日2016.07.05(71)申请人江苏富新电子照明科技有限公司地址212322江苏省镇江市丹阳市丹北镇新桥新巷工业园(72)发明人陈俊(51)Int.Cl.B29C65/20(2006.01)B29C65/78(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种LED模组电动式热铆装置(57)摘要一种LED线路板电动式热铆装置,包括机架(1),机架(1)上设有工作台(2),工作台(2)下方设有存储柜(3),工作台(2)中间下方固定安装有凸轮分割器(10),凸轮分割器(10)上连接有分度盘(11),分度盘(11)位于工作台(2)表面,凸轮分割器(10)通过驱动装置Ⅱ(13)驱动工作;分度盘(11)上固定安装有第一组产品治具(14)与第二组产品治具(15),两组产品治具呈前后排列,排列在后面的第二组产品治具(15)位置与热熔模组(8)对应,凸轮分割器(10)带动分度盘(11)旋转使其上的第一组产品治具(14)与第二组产品治具(15)位置进行互换。本发明,操作方便,大大提高了工作效率。CN105965876ACN105965876A权利要求书1/1页1.一种LED模组电动式热铆装置,包括机架(1),机架(1)上设有工作台(2),工作台(2)下方设有存储柜(3),工作台(2)上设有四个支撑柱(4),四个支撑柱(4)顶端固定连接有支撑板(5),支撑板(5)上固定有安装台(6),安装台(6)上设有驱动装置Ⅰ(7),驱动装置Ⅰ(7)上的丝杆顶端穿过支撑板(5)与热熔模组(8)固定连接,安装台(6)四角落设有导向柱(9),导向柱(9)穿过支撑板(5)与热熔模组(8)固定连接,其特征在于:所述的工作台(2)中间下方固定安装有凸轮分割器(10),凸轮分割器(10)上连接有分度盘(11),分度盘(11)位于工作台(2)表面,凸轮分割器(10)通过驱动装置Ⅱ(13)驱动工作;分度盘(11)上固定安装有第一组产品治具(14)与第二组产品治具(15),两组产品治具呈前后排列,排列在后面的第二组产品治具(15)位置与热熔模组(8)对应,凸轮分割器(10)带动分度盘(11)旋转使其上的第一组产品治具(14)与第二组产品治具(15)位置进行互换。2.根据权利要求1所述的一种LED模组电动式热铆装置,其特征在于:所述的第一组产品治具(14)与第二组产品治具(15)由载具限位块(141)、治具(142)、定位柱(143)组成,载具限位块(141)固定在治具(142)周围,定位柱(143)固定在治具(142)四个角落,定位柱(143)位置与热熔模组(8)四个角落上设有定位杆(82)对应。3.根据权利要求2所述的一种LED模组电动式热铆装置,其特征在于:所述的治具(142)上设有与LED模具零件对应的支撑结构,并在治具(142)设有安装限位结构。4.根据权利要求1所述的一种LED模组电动式热铆装置,其特征在于:所述的工作台(2)上还设有双启动按键与急停按键,并在工作台(2)两侧的机架(1)上还设有光栅(12)。5.根据权利要求1所述的一种LED模组电动式热铆装置,其特征在于:所述的热熔模组(8)上设有加热管和温度传感器,热熔模组(8)的底端安装有热铆头(81)。2CN105965876A说明书1/3页一种LED模组电动式热铆装置技术领域[0001]本发明涉及汽车灯具零部安装工具领域,特别是涉及一种LED模组电动式热铆装置。背景技术[0002]目前汽车灯具上安装LED(发光二级管)颗粒的一般做法是由LED生产厂家根据车灯的造型预先制作硬质LED线路板,或将带有LED的PCB(印刷线路板)软板先铆接到根据车灯造型而设计的塑料支架上,车灯组装时将硬质LED模组或塑料支架用自攻螺钉安装到灯壳或饰框上。目前为了满足汽车的美观性,对灯具的设计空间大大减小,灯具的设计空间被减少后,需要安装LED光源的,只能进行LED模组式安装,这样不仅安装方便而且满足狭窄的空间要求;这样的LED模组由带有LED颗粒的PCB软板直接热铆到安装板上形成,将PCB软板安装固定在安装板上需热铆的部位达二十多处,且铆接质量要求高(不允许LED颗粒在安装后出现丝毫晃动),现有LED热铆设备主要有以下两种:一种是在通用小型热熔机安装专用热铆工装(模具),因热熔机本身特点导致这种热铆工装开合高度较小,且行程小,因此这类通用小型热熔机上不能安装体积较大的工装。另一种是大型专用热熔机,虽能安装大体积工装,但因其结构复杂,价格昂贵,不易维修,增加设备投资与运行成本;这两种LED热铆设备工作时,都需要停下来先取铆接