螺旋伞齿轮锻造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105983638A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510040450.8(22)申请日2015.01.27(71)申请人财团法人金属工业研究发展中心地址中国台湾高雄市(72)发明人张灿勋张婉琪蔡盛祺(74)专利代理机构北京泰吉知识产权代理有限公司11355代理人张雅军孙金瑞(51)Int.Cl.B21J13/02(2006.01)B21J13/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称螺旋伞齿轮锻造装置(57)摘要一种螺旋伞齿轮锻造装置，用以成型一个胚料，该螺旋伞齿轮锻造装置包含一个第一模具单元，及一个脱模单元。该第一模具单元包括一个第一模仁，及一个可移动地穿设该第一模仁且一端顶抵该胚料底部的第一冲杆。该脱模单元包括至少一个可带动该第一模仁以该第一冲杆为轴旋转的推抵机构，及一个驱动机构。该驱动机构可推动该推抵机构及该第一冲杆，使该推抵机构带动该第一模仁以该第一冲杆为轴旋转而将该胚料顶出。在设计上不需破坏该第一冲杆及该第一模仁的完整性。CN105983638ACN105983638A权利要求书1/1页1.一种螺旋伞齿轮锻造装置，用以成型一个胚料，该螺旋伞齿轮锻造装置包含一个第一模具单元，及一个脱模单元，该第一模具单元包括一个用以置放该胚料的第一模仁，及一个可移动地穿设该第一模仁且一端顶抵该胚料底部的第一冲杆，该脱模单元连动该第一模仁，其特征在于：该螺旋伞齿轮锻造装置还包含至少一个可带动该第一模仁以该第一冲杆为轴旋转的推抵机构，及一个驱动机构，该驱动机构可受控制地在一个成型位置与一个顶出位置间移动，当该驱动机构由该成型位置朝该顶出位置间移动时，可推动该推抵机构及该第一冲杆，使该推抵机构带动该第一模仁相对于该第一冲杆旋转，并使该第一冲杆将该胚料顶出该第一模仁。2.根据权利要求1所述的螺旋伞齿轮锻造装置，其特征在于：该驱动机构具有一个承接该第一冲杆的顶料板，该推抵机构具有一个可推动该第一模仁旋转的第一滑块，及一个设置于该驱动机构的顶料板上并顶抵该第一滑块的第二滑块。3.根据权利要求2所述的螺旋伞齿轮锻造装置，其特征在于：该第一滑块具有一个本体部，及一个设置于该本体部上且贴抵该第二滑块的第一斜导面，该第二滑块具有一个贴抵该第一斜导面的第二斜导面。4.根据权利要求3所述的螺旋伞齿轮锻造装置，其特征在于：该第一模仁外缘凸设有多个呈齿形的传动部，该第一滑块还具有一个设置于该本体部上且与所述传动部啮合的齿条部。5.根据权利要求1所述的螺旋伞齿轮锻造装置，其特征在于：该第一冲杆具有一个卡置于该胚料底部以限制该胚料旋转的定位端。6.根据权利要求2所述的螺旋伞齿轮锻造装置，其特征在于：该第一模具单元还包括一个供该第一模仁设置的第一模座，及一个两端分别顶抵该第一冲杆及该第一模仁的第一弹性件。7.根据权利要求6所述的螺旋伞齿轮锻造装置，其特征在于：该螺旋伞齿轮锻造装置还包含一个与该第一模具单元对合的第二模具单元，该第二模具单元包括一个与该第一模座对合的第二模座、一个设置于该第二模座内并与该第一模仁对合的第二模仁、一个设置于该第二模座内且穿设该第二模仁的第二冲杆，及一个设置于该第二模座内且两端分别顶抵该第二模座及该第二模仁的第二弹性件。8.根据权利要求7所述的螺旋伞齿轮锻造装置，其特征在于：该推抵机构的该第一滑块设置于该第一模座内，该推抵机构还具有一个设置于该第一滑块上的复位件。9.根据权利要求2所述的螺旋伞齿轮锻造装置，其特征在于：该驱动机构还具有至少一个两端分别顶抵该顶料板及该第一模座的归位弹性件。10.根据权利要求6所述的螺旋伞齿轮锻造装置，其特征在于：该第一模具单元还包括至少一个卡置于该第一模座及该第一模仁间，减轻该第一模仁及该第一模座间摩擦力的旋转件，该驱动机构还具有一个设置于该顶料板上的顶出杆，该顶出杆朝远离该第一冲杆的方向穿设该第一模座。2CN105983638A说明书1/4页螺旋伞齿轮锻造装置技术领域[0001]本发明涉及一种锻造装置，特别是涉及一种将胚料成型为螺旋伞齿轮的锻造装置。背景技术[0002]以往螺旋伞齿轮的成型大都是以机械切削加工为主，然而此种加工方式会浪费较多的材料，且需要繁复的制程及冗长的加工时间，效率较低，而因切削过程使金属纤维被切断及不连续，故加工出的成品结构强度较低。一般业者多以锻造方式来进行加压成型，然而由于螺旋伞齿轮具有负拔模角的螺旋齿形，因此在拔模时无法直接脱模，使得螺旋齿形需另外以刀具切削，造成如前述切削加工的缺点。[0003]而目前提出可直接脱模的锻造方式主要分为两种，一种是以旋转冲杆并推顶加工完成的螺旋伞齿轮，使其顺着模仁内的齿槽旋转脱模，但此种方式需在冲杆上设置如齿轮等传动