齿条纵向抛光机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105983896A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510054020.1(22)申请日2015.02.03(66)本国优先权数据201410493146.42014.09.25CN(71)申请人吉林瑞铭机电设备有限公司地址130012吉林省长春市朝阳区孟家二路(72)发明人董旭锋李景林田文明王建伟张邦成庞在祥丁向东(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B51/00(2006.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图8页(54)发明名称齿条纵向抛光机(57)摘要本发明涉及一种齿条纵向抛光机。属于超精密加工设备领域。其组成包括：自动下料机构、PLC电气控制箱、自动上料机构、机架、触摸屏操控板、自动修型机构、抛光机构和顶尖驱动机构。设备采用尼龙树脂的抛光轮，对齿条的齿形背部及轴部进行纵向抛光。抛光轮在高速旋转的同时，拥有一定的浮动量，能完全和齿条进行贴合，并采用伺服电机及压力传感器使抛光轮对齿条拥有一定的预压力。齿条角度的旋转也采用伺服电机，能满足齿形背部的全覆盖。并应用伺服电机带动抛光轮做纵向运动，能满足不同长度工件的要求。电气控制方面采用PLC和触摸屏进行控制，采用伺服电机及气缸作为动力源，负责设备的全部运行指令及实施。CN105983896ACN105983896A权利要求书1/1页1.一种齿条纵向抛光机，其特征在于：本发明齿条纵向抛光机由自动上料机构(1)、PLC电气控制箱(2)、自动下料机构(3)、机架(4)、触摸屏操控板(5)、自动修型机构(6)、抛光机构(7)和顶尖驱动机构(8)组成;自动上料机构（1）与机架（4）通过螺栓组连接；PLC电气控制箱（2）与触摸屏操控板（5）通过数据总线连接；自动修型机构（6）与抛光机构（7）通过螺栓连接；自动下料机构（3）与机架（4）通过螺栓组连接；顶尖驱动机构（8与机架（4）通过螺栓组连接；顶尖驱动机构（8）分别与触摸屏操控板（5）和PLC电气控制箱（2）通过数据线连接。2.根据权利要求1所述的齿条纵向抛光机，其特征在于：同步带张紧调节架（7-1）与减速机（7-2）通过螺栓连接；抛光轮驱动电机（7-3）通过联轴器（7-4）与换向器（7-5）连接；轴承室固定架（7-6）与轴承室Ⅰ（7-10）通过螺栓连接；轴承室端盖（7-9）与轴承室Ⅰ（7-10）通过螺栓连接；抛光轮（7-8）与旋转轴（7-7）通过普通平键连接；换向器支架（7-11）与换向器（7-5）通过普通螺栓连接；固定底板（7-12）与抛光部左右移动滑块（7-23）通过普通螺栓连接；丝杠（7-13）与抛光部左右移动电机（7-21）通过联轴器Ⅱ（7-22）连接；轴承室Ⅱ（7-14）与轴承室端盖（7-9）通过螺栓连接；抛光部前后移动导轨（7-15）与固定底板（7-12）通过普通螺栓连接；力的补偿气缸（7-16）与固定底板（7-12）通过普通螺栓连接；压力传感器（7-17）、导轨挡板（7-19分别与固定底板（7-12）通过螺栓连接；联轴器Ⅰ（7-18）与工作轴通过紧定螺钉连接；抛光部左右移动电机（7-21）通过联轴器Ⅱ（7-22）与工作轴连接；轴承室Ⅲ（7-20与轴承室端盖（7-9）通过螺栓连接；丝母连接架（7-24）与固定底板（7-12）通过普通螺栓连接；光电开关（7-25）与固定底板（7-12)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的齿条纵向抛光机，其特征在于：左顶尖驱动气缸(8-1)与左顶尖座(8-2)通过螺栓组连接；左顶尖(8-3)与左顶尖座(8-2)通过锥孔配合连接；角度检测开关(8-5)通过支架与右顶尖座(8-6)通过螺栓连接；右顶尖(8-4)与右顶尖座(8-6)通过锥孔配合连接。4.根据权利要求1所述的齿条纵向抛光机，其特征在于：旋转电机(6-1)与电机固定架(6-2)通过螺栓连接；电机固定架(6-2)与固定底板(7-12)通过螺栓连接；轴承室(6-3)与轴承室端盖(7-9)通过螺栓连接；修型模具(6-4)与工作轴通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的齿条纵向抛光机，其特征在于：伺服电机驱动系统（1-1)与带轮Ⅰ（1-2)通过键连接；带轮Ⅰ（1-2)与带轮Ⅱ（1-4)通过同步带（1-3)连接；带轮Ⅱ（1-4)与轴承室输出轴（1-5)通过键连接；轴承室输出轴（1-5)与顶尖（1-6)通过锥孔配合连接；下固定板（1-7)与导轨（1-8)通过普通螺栓连接；导轨（1-8)与上固定板（1-9)通过普通螺栓连接；气缸（1-11)通过气缸支架（1-10)与下固定板（1-7)用普通螺栓连接；伺服电机驱动系统（1-1)通过电机架（1-12)与上固定板（