全自动立式齿条纵向抛光机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110757325A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201810937571.6B24B57/00(2006.01)(22)申请日2018.10.12B24B41/04(2006.01)B24B49/00(2012.01)(71)申请人吉林瑞铭机电设备有限公司B24B47/12(2006.01)地址130000吉林省长春市二道区英俊乡长江村三队（西侧）(72)发明人董旭锋田文明王建宏(74)专利代理机构北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465代理人李冉(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B51/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称全自动立式齿条纵向抛光机(57)摘要本发明涉及一种全自动立式齿条纵向抛光机。属于超精密加工设备领域。其组成包括：自动上料机构、PLC电气控制箱、自动下料机构、机架、触摸屏操控板、自动倒料机构、抛光机构和顶尖驱动机构。设备抛光轮采用立式的安装方式，并采用气缸为动力源来平衡抛光机构自身的重力，使施加的压力更加精准。抛光轮在高速旋转的同时，拥有一定的浮动量，并采用伺服电机及压力传感器使抛光轮对齿条拥有一定的预压力。齿条角度的旋转也采用伺服电机，能满足齿形背部的全覆盖。并应用伺服电机带动抛光轮做横向运动，能满足不同长度工件的要求。相对于卧式抛光机，本发明将修型板集成到顶尖驱动机构上方，精简了结构。CN110757325ACN110757325A权利要求书1/1页1.一种全自动立式齿条纵向抛光机，其特征在于：全自动立式齿条纵向抛光机由自动上料机构(1)、PLC电气控制箱(2)、自动下料机构(3)、机架(4)、触摸屏操控板(5)、自动倒料机构(6)、抛光机构(7)和顶尖驱动机构(8)组成;自动上料机构（1）与机架（4）通过螺栓组连接；PLC电气控制箱（2）与触摸屏操控板（5）通过数据总线连接；自动倒料机构（6）与抛光机构（7）通过螺栓连接；自动下料机构（3）与机架（4）通过螺栓组连接；顶尖驱动机构（8）与机架（4）通过螺栓组连接；顶尖驱动机构（8）分别与触摸屏操控板（5）和PLC电气控制箱（2）通过数据线连接。2.根据权利要求1所述的全自动立式齿条纵向抛光机，其特征在于：预压伺服电机（7-1）与预压伺服电机架（7-2）通过螺栓连接；预压伺服电机架（7-2）与抛光架（7-3）通过螺栓连接；预压伺服电机（7-1）与预压丝杠（7-4）通过联轴器连接；预压丝杠（7-4）与加压气缸安装座（7-5）通过丝母座连接；加压气缸（7-6）与加压气缸安装座（7-5）通过螺栓连接；加压气缸（7-6）与压力推板（7-7）通过螺栓连接；压力推板（7-7）与压力传感器（7-8）通过螺栓连接；压力传感器（7-8）与抛光轮移动底板（7-9）通过螺栓连接；抛光轮轴承室（7-10）与抛光轮移动底板（7-9）通过螺栓连接；抛光电机（7-11）与电机同步带轮（7-12）通过免键胀套连接；抛光轴同步带轮（7-13）与抛光轴（7-14）通过免键胀套连接；电机同步带轮（7-12）与抛光轴同步带轮（7-13）通过同步带连接；抛光轮（7-15）与抛光轴（7-14）通过键连接。3.根据权利要求1所述的全自动立式齿条纵向抛光机，其特征在于：左顶尖驱动气缸（8-1）与左顶尖座（8-2）通过浮动接头连接；左顶尖（8-3）与左顶尖座（8-2）通过锥孔配合连接；右顶尖（8-4）与右顶尖座（8-5）通过锥孔配合连接；右顶尖驱动气缸（8-6）与右顶尖座（8-5）通过浮动接头连接。4.根据权利要求1所述的全自动立式齿条纵向抛光机，其特征在于：倒料伺服电机（6-1）与倒料丝杠（6-2）通过同步带连接；倒料丝杠（6-2）与倒料移动底板（6-3）通过螺栓连接；取料气缸（6-5）与取料气缸安装架（6-4）通过螺栓连接；取料气缸（6-5）与夹爪气缸安装板（6-6）通过浮动接头连接；夹爪气缸（6-7）与夹爪气缸安装板（6-6）通过螺栓连接；倒料夹爪（6-8）与夹爪气缸（6-7）通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的全自动立式齿条纵向抛光机，其特征在于：上料架（1-1）与顶升气缸（1-2）通过螺栓连接；托举板（1-3）与顶升气缸（1-2）通过浮动接头连接；前进气缸（1-4）与前进底板（1-5）通过浮动接头连接；倒料支架（1-6）与前进底板（1-5）通过螺栓连接；工件支撑（1-7）与倒料支架（1-6）通过螺栓连接。2CN110757325A说明书1/2页全自动立式齿条纵向抛光机技术领域[0001]本发明涉及一种全自动立式齿条纵向抛光机，有效解决了齿条的