一种生产盾尾刷上所用钢丝的轧丝切丝自动一体机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105983575A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510075414.5(22)申请日2015.02.12(71)申请人北华航天工业学院地址065000河北省廊坊市爱民东道133号(72)发明人何涛杜韧王晓光贺俊杰魏志辉卢欣中刘志强(51)Int.Cl.B21B1/16(2006.01)B21F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种生产盾尾刷上所用钢丝的轧丝切丝自动一体机(57)摘要本发明涉及一种生产盾尾刷所用钢丝的轧丝切丝自动一体机，能将直径0.5-2mm范围内的钢丝轧成螺旋状，并按需要自动切成50mm至800mm范围内一定长度的钢丝。本发明可以有效提高钢丝的利用率，采用自动化控制，降低人工成本，大大提高了生产效率。本发明包括送丝定位孔(1)、轧丝主动轴(2)、横向轧花轮(3)、送丝主动轴(4)、送丝被动轮(5)(下方为送丝主动轮)、送丝机构主轴转速传感器(6)、轴承(7)、调节压板(8)、纵向轧花轮组(9)、滚刀传动轴转速传感器(10)、圆柱定位副刀(11)、旋转切割主刀(12)、导向挡板(13)、旋转刀主动轴(14)、PLC控制系统(15)、切割动力伺服电机(16)、配电箱(17)、送丝轧丝动力伺服电机(18)、导向管(19)，可完成对钢丝的轧花、送丝、切丝。CN105983575ACN105983575A权利要求书1/1页1.一种生产盾尾刷所用钢丝的轧丝切丝自动一体机，包括送丝定位孔(1)、轧丝主动轴(2)、横向轧花轮(3)、送丝主动轴(4)、送丝被动轮(5)(下方为送丝主动轮)、送丝机构主轴转速传感器(6)、轴承(7)、调节压板(8)、纵向轧花轮组(9)、滚刀传动轴转速传感器(10)、圆柱定位副刀(11)、旋转切割主刀(12)、导向挡板(13)、旋转刀主动轴(14)、PLC控制系统(15)、切割动力伺服电机(16)、配电箱(17)、送丝轧丝动力伺服电机(18)、导向管(19)。其特征在于：所述的送丝轧丝动力伺服电机(18)经链条带动轧丝主动轴(2)转动，使通过平键联接在轧丝主动轴(2)的横向轧花轮(3)转动；所述的圆柱定位副刀(11)焊接在导向管(19)出口处，配合旋转切割主刀(12)完成对从导向管输送出来的钢丝的切割。2.根据权利1所述的轧丝切丝自动一体机，送丝轧丝动力伺服电机(18)通过齿形同步带驱动送丝主动轴(4)转动，使通过平键联接在送丝主动轴(4)上的送丝主动轮带动送丝被动轮(5)转动，利用产生的摩擦力向前牵动钢丝输送至导向管(19)中。2CN105983575A说明书1/3页一种生产盾尾刷上所用钢丝的轧丝切丝自动一体机技术领域[0001]本发明属于生产设备领域，涉及生产盾尾刷所用钢丝的轧丝切丝自动一体机，本发明涉及一种能将直径0.5mm至2mm范围内的钢丝自动压成螺旋状并按需要自动切成50mm至800mm范围内一定长度的一种轧丝切丝一体机。本发明可以有效提高钢丝的利用率，降低人工成本，大大提高了生产效率。背景技术[0002]随着轨道交通的快速发展，轨道交通建设所需的盾构机的应用越来越广泛，与之配套的钢丝刷需求量也激增。设计一种轧丝切丝自动一体机，能将直径0.5mm至2mm范围内的钢丝自动压成螺旋状并按需要自动切成50mm至800mm范围内一定长度的钢丝，可在毛刷的加工生产中大大提高生产效率，降低人工成本同时提高钢丝的利用率。发明内容[0003]本发明所解决的问题在于，填补现有轧丝切丝自动设备的空白，提供一种轧丝切丝一体机，能将直径0.5mm至2mm范围内的钢丝自动轧成螺旋状并按需要自动切成50mm至800mm范围内一定长度的钢丝，在毛刷的加工生产中大大提高生产效率，降低人工成本同时提高钢丝的利用率。[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：[0005]一种生产盾尾刷所用钢丝的轧丝切丝自动一体机包括送丝定位孔(1)、轧丝主动轴(2)、横向轧花轮(3)、送丝主动轴(4)、送丝被动轮(5)(下方为送丝主动轮)、送丝机构主轴转速传感器(6)、轴承(7)、调节压板(8)、纵向轧花轮组(9)、滚刀传动轴转速传感器(10)、圆柱定位副刀(11)、旋转切割主刀(12)、导向挡板(13)、旋转刀主动轴(14)、PLC控制系统(15)、切割动力伺服电机(16)、配电箱(17)、送丝轧丝动力伺服电机(18)、导向管(19)组成。[0006]底座部分主要是其他部分的装配基体，由角钢焊接而成。[0007]轧丝部分主要由横向轧花轮(3)和纵向轧花轮组(9)组成，钢丝在齿轮啮合过程中完成轧花，以提高其强度，增加其内应力。[0008]送丝机构主要由两个具有一定硬度的送丝轮(其