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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107377622A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710742986.3(22)申请日2017.08.25(71)申请人山西中格矿山机械有限公司地址045000山西省阳泉市郊区李家庄乡黄沙岩村(72)发明人梁智琳闫祺(74)专利代理机构山西五维专利事务所(有限公司)14105代理人雷立康朱世婷(51)Int.Cl.B21B15/00(2006.01)B21B1/16(2006.01)B21F1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢丝轧丝机(57)摘要本发明涉及一种钢丝轧丝机,它属于轧丝设备技术领域。本发明主要解决现有轧丝设备存在的轧丝精度低、易出现跑丝、缠丝、轧丝轮崩裂等技术问题。本发明的技术方案是:一种钢丝轧丝机,包括沿钢丝运动方向依次设置的原丝供丝装置、第一调直装置、轧丝装置、第二调直装置、收丝装置和控制器;所述原丝供丝装置由底座、送丝轴和供丝线盘组成;所述第一调直装置由第一调直平台和若干第一调直轮构成;所述第二调直装置由第二调直平台和若干第二调直轮构成;所述轧丝装置包括轧丝底座、若干轧丝轮组、若干三相异步电动机和若干冷却液喷嘴;所述收丝装置包括收丝支架、收丝轴和收丝电机;所述控制器与三相异步电动机和收丝电机之间电气连接。CN107377622ACN107377622A权利要求书1/1页1.一种钢丝轧丝机,其特征在于:包括沿钢丝运动方向依次设置的原丝供丝装置(1)、第一调直装置(2)、轧丝装置(3)、第二调直装置(4)、收丝装置(5)和控制器(6);所述原丝供丝装置(1)由底座(1.1)、送丝轴(1.2)和供丝线盘(1.3)组成,所述送丝轴(1.2)设在底座(1.1)上,所述供丝线盘(1.3)装在送丝轴(1.2)上且可拆卸;所述第一调直装置(2)由第一调直平台(2.1)和若干第一调直轮(2.2)构成,所述若干第一调直轮(2.2)设在第一调直平台(2.1)上方;所述第二调直装置(4)由第二调直平台(4.1)和若干第二调直轮(4.2)构成,所述第二调直轮(4.2)设在第二调直平台(4.1)上方;所述轧丝装置(3)包括轧丝底座(3.1)、若干轧丝轮组(3.2)、若干三相异步电动机(3.3)和若干冷却液喷嘴(3.4),所述若干轧丝轮组(3.3)设在轧丝底座(3.1)上,所述若干轧丝轮组(3.2)的轧辊上开有轧制线材所需形状的线槽,所述若干三相异步电机(3.3)的输出端分别与若干轧丝轮组(3.2)的轧辊连接,所述若干冷却液喷嘴(3.4)设在若干轧丝轮组(3.2)的进丝位置处,所述轧丝底座(3.1)的顶面设有冷却液储液槽(3.5),所述冷却液储液槽(3.5)的排液口通过管道与若干冷却液喷嘴(3.4)连接;所述收丝装置(5)包括收丝支架(5.1)、收丝轴(5.2)和收丝电机(5.3),所述收丝轴(5.2)装在收丝支架(5.1)上,所述收丝电机(5.3)的输出端与收丝轴(5.2)连接,用于带动收丝轴(5.2)旋转收丝;所述控制器(6)与三相异步电动机(3.3)和收丝电机(5.3)之间电气连接。2.根据权利要求1所述的一种钢丝轧丝机,其特征在于:所述线槽的形状为倒三角形、长方形、梯形或W型。2CN107377622A说明书1/2页一种钢丝轧丝机技术领域[0001]本发明属于轧丝设备技术领域,特别涉及一种钢丝轧丝机。背景技术[0002]市场上原有的钢丝为圆形截面,但是在实际生产过程中需要轧制成各种异形截面的型材,以适应不同的生产需求。现有的轧丝机生产设备复杂且布局不合理,设备生产成本较高,且产出的原料钢丝精度较低,在轧丝过程中极易出现跑丝、缠丝、轧丝轮崩裂等技术问题,严重影响了企业的生产效率和生产成本。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种钢丝轧丝机,解决现有轧丝设备存在的轧丝精度低、在轧丝过程中极易出现跑丝、缠丝、轧丝轮崩裂等技术问题。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种钢丝轧丝机,其中:包括沿钢丝运动方向依次设置的原丝供丝装置、第一调直装置、轧丝装置、第二调直装置、收丝装置和控制器;[0005]所述原丝供丝装置由底座、送丝轴和供丝线盘组成,所述送丝轴设在底座上,所述供丝线盘装在送丝轴上且可拆卸;[0006]所述第一调直装置由第一调直平台和若干第一调直轮构成,所述若干第一调直轮设在第一调直平台上方;所述第二调直装置由第二调直平台和若干第二调直轮构成,所述第二调直轮设在第二调直平台上方;[0007]所述轧丝装置包括轧丝底座、若干轧丝轮组、若干三相异步电动机和若干冷却液喷嘴,所述若干轧丝轮组设在轧丝底座上,所述若干轧丝轮组的轧辊上开有轧制线材所需形状的线槽,所述若