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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105986114A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510073355.8(22)申请日2015.02.10(71)申请人江苏优轧机械有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市南丰镇兴园路1号(72)发明人穆开洪帅立国滕子健万嵘马云波施建平陈慧玲(51)Int.Cl.C21D9/52(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种光伏焊带用铜带在线退火装置(57)摘要本发明公开了一种光伏焊带用铜带在线退火装置,该装置包括机架1、张紧轮摆杆2、张紧轮3、气缸4、压紧轮5、退火轮6、导向轮7、导向轮8、张紧轮9、导向轮10、导向轮11、除水器12、除水器13、导向轮14、张紧轮摆杆15、张紧轮16、保护气管17、冷却水箱18、退火轮19、压紧轮20、水温调节器21;其中铜带从上一工序进入本装置,依次经过张紧轮3、导向轮8、导向轮7、退火轮6、张紧轮9、导向轮10、保护气管17、冷却水箱18、退火轮19、除水器13、除水器12、导向轮11、张紧轮16、导向轮14,进入下一道工序。本发明最大优势在于通过加入压紧轮和水温调节器,解决退火轮打滑、退火水箱温度不恒定导致退火效果不稳定等问题,从而提高生产效率。CN105986114ACN105986114A权利要求书1/1页1.一种光伏焊带用铜带在线退火装置,包括机架1、张紧轮摆杆2、张紧轮3、气缸4、压紧轮5、退火轮6、导向轮7、导向轮8、张紧轮9、导向轮10、导向轮11、除水器12、除水器13、导向轮14、张紧轮摆杆15、张紧轮16、保护气管17、冷却水箱18、退火轮19、压紧轮20、水温调节器21;其中铜带从上一工序进入本装置,依次经过张紧轮3、导向轮8、导向轮7、退火轮6、张紧轮9、导向轮10、保护气管17、冷却水箱18、退火轮19、除水器13、除水器12、导向轮11、张紧轮16、导向轮14进入下一道工序。2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带用铜带在线退火装置,其特征在于导向轮11装有转速测量传感器,通过转速和半径可以计算出当前铜带的实时线速度。3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带用铜带在线退火装置,其特征在于保护气体管17上下开有细孔供铜带穿过,底部开有透明窗口,以便观察内部铜带红热部分长度。4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带用铜带在线退火装置,其特征在于铜带靠两个退火轮牵引,而两个退火轮分别由两台电机驱动;铜带在退火轮上缠绕多圈以增大摩擦,为进一步避免铜带在退火轮上的打滑现象,设有压紧轮5和压紧轮20。5.根据权利要求1所述的一种光伏焊带用铜带在线退火装置,其特征在于压紧轮5连接在气缸4的活塞杆上,通过控制气缸压力大小来调节压紧程度;压紧轮20位置固定,与退火轮19之间为过盈配合。6.根据权利要求1所述的一种光伏焊带用铜带在线退火装置,其特征在于退火轮19和压紧轮20位于冷却水箱18内;冷却水箱18内设有水温调节器21,保证退火所用的冷却水温度恒定。7.根据权利要求1所述的一种光伏焊带用铜带在线退火装置,其特征在于除水器12、13中间有细孔供铜带穿过,除水器侧面设有气泵接头,用于连接气泵;除水器12、13通过支架固定在机架1上。2CN105986114A说明书1/3页一种光伏焊带用铜带在线退火装置技术领域[0001]本发明涉及一种退火装置,尤其是一种光伏焊带用铜带在线退火装置。技术背景[0002]涂锡铜焊带是光伏产业设备的制造中的关键用料,焊带质量的好坏直接关系到光伏设备组件性能的优越,尤其关系到光伏设备能源的利用效率以及设备的使用寿命。焊带的制作过程一般包括,原料铜带的压延、退火、涂锡等工序。[0003]最初加工光伏焊带时,首先是将圆柱状铜丝经压延装置压延为铜带后,由收盘装置进行收盘工序,以将铜带收成铜带卷,然后通过车间内部的物流运输到仓库。进行退火处理加工时,再通过车间内部的物流运输到退火车间,通过退火炉以对铜带进行退火处理。压延工序和退火处理工序是两个工序分离,致使物流成本和仓储费大大增加、生产率低下,而且在收盘工序中,会对铜带施加一定拉力,故也大大降低了铜带的屈服强度。[0004]专利“一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置”(申请号201220505745.X)提出了一种光伏焊带用铜带压延、退火一体化装置。通过该装置,铜带基材经过所述压延装置后,会直接进入所述退火炉,以进行退火处理,省去了收盘工序和仓储,大大降低了焊带屈服强度、仓储成本,以及提高了生产率。该专利使用退火炉进行退火,且未说明退火的具体实施该方式。[0005]目前光伏焊带用铜带在线退火装置通常靠两个退火轮和铜带之间的摩擦力牵引铜带。铜带高速运动时,由于牵引力和阻力不稳定,常导致铜