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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106003196A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610579677.4(22)申请日2016.07.19(71)申请人杭州朝阳橡胶有限公司地址310018浙江省杭州市杭州经济技术开发区1号大街23号(72)发明人郑励蒋志强吴龙黄欢楼洪(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人王从友(51)Int.Cl.B26D1/12(2006.01)B26D7/02(2006.01)B26D7/06(2006.01)B26D7/28(2006.01)B26D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种胎面定长裁断的输送装置(57)摘要本发明涉及轮胎成型装置,尤其涉及一种胎面定长裁断的输送装置。一种胎面定长裁断的输送装置,该装置包括:第一伺服电机、第二伺服电机、第一伺服驱动器、第二伺服驱动器、输送带、裁刀装置、计长编码器、测距传感器和PLC控制系统。本发明具有以下的效果:1、通过导向辊与压辊的配合,可以保证胎面在裁刀前输送带上的平整与居中,降低因胎面位置发生偏移引起的误差;2、通过激光测距传感器检测裁切口坡度,可有效降低因检测不准造成的测量误差;3、通过裁刀压脚,保证裁切过程胎面位置的稳定;4、通过新型的检测方法,提高裁断长度的精度;5、通过计长编码器,减少胎面与输送带打滑带来的影响。CN106003196ACN106003196A权利要求书1/1页1.一种胎面定长裁断的输送装置,其特征在于该装置包括:第一伺服电机(1)、第二伺服电机(2)、第一伺服驱动器、第二伺服驱动器、输送带(3)、裁刀装置、计长编码器(4)、测距传感器(17)和PLC控制系统;所述的输送带(3)由第一伺服电机(1)驱动,第一伺服电机(1)由第一伺服驱动器控制,并在输送带(3)的输送方向设置有压辊(5)和压脚(6),压脚(6)固定设置在安装杆(7)上,安装杆(7)连接设置有压脚气缸(8);所述的裁刀装置设置在压脚(6)的前端,裁刀装置包括裁刀(9)、支架(10)和驱动气缸(11),支架(10)设置在输送带(3)上方,支架(10)由第二伺服电机(2)在输送带(3)上方做横向运动,第二伺服电机(2)由第二伺服电机(2)驱动,驱动气缸(11)设置在支架(10)上,裁刀(9)与驱动气缸(11)的活塞杆相连接;所述的输送带(3)的前端衔接输送辊道(13),在输送辊道(13)上方设置所述的计长编码器(4),计长编码器(4)连接滚轮,滚轮与输送辊道(13)上的胎面(16)相抵,所述的测距传感器(17)设置在输送辊道(13)的下方;所述的第一伺服驱动器、第二伺服驱动器、驱动气缸(11)、计长编码器(4)和测距传感器(17)均与PLC控制系统相连接。2.根据权利要求1所述的一种胎面定长裁断的输送装置,其特征在于:输送辊道(13)上设置有龙门架(12),在龙门架(12)上设置所述的计长编码器(4)。3.根据权利要求1所述的一种胎面定长裁断的输送装置,其特征在于:输送带(3)的后端设置有两根导向辊(14),导向辊(14)连接设置有调距装置(15)。2CN106003196A说明书1/2页一种胎面定长裁断的输送装置技术领域[0001]本发明涉及轮胎成型装置,尤其涉及一种胎面定长裁断的输送装置。背景技术[0002]胎面定长裁断装置是胎面挤出线的重要组成部分,其作用是将生产线上连续的胎面按设定长度进行裁切,由于胎面是轮胎直接与路面接触的部分,因此裁切后胎面长度的准确与否直接影响轮胎的使用性能。[0003]现有的胎面定长裁断装置工作原理是,胎面在输送带上纵向运动至设定长度后,裁刀进行横向裁切,输送带和裁断均为伺服控制。由于胎面底部与输送带之间存在相对移动,胎面实际运动距离小于设定距离,这就导致裁切后胎面长度存在误差。发明内容[0004]为了解决上述的技术问题,本发明的目的是:提出一种胎面定长裁断的输送装置,能够克服上述问题,提高定长裁断的精度。[0005]为了实现上述的目的,本发明的技术解决方案是:[0006]一种胎面定长裁断的输送装置,该装置包括:第一伺服电机、第二伺服电机、第一伺服驱动器、第二伺服驱动器、输送带、裁刀装置、计长编码器、测距传感器和PLC控制系统;所述的输送带由第一伺服电机驱动,第一伺服电机由第一伺服驱动器控制,并在输送带的输送方向设置有压辊和压脚,压脚固定设置在安装杆上,安装杆连接设置有压脚气缸;所述的裁刀装置设置在压脚的前端,裁刀装置包括裁刀、支架和驱动气缸,支架设置在输送带上方,支架由第二伺服电机在输送带上方做横向运动,第二伺服电机由第二伺服电机驱动,驱动气缸设置在支架上,裁刀与驱动气缸的活塞杆相连接;所述的输送带的前