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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106011903A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610566152.7(22)申请日2016.07.19(71)申请人尚成荣地址241009安徽省芜湖市鸠江区褐山北路冶炼新村42栋3单元402室(72)发明人尚成荣(51)Int.Cl.C23G3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置(57)摘要本发明公开了一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置,包括第一线材绕线轮、第二线材绕线轮、以及若干组多级循环碱洗单元,所述第一线材绕线轮和所述第二线材绕线轮轴向相互平行,且所述第一线材绕线轮和所述第二线材绕线轮的轴线高度相同;每组所述多级循环碱洗单元包括一个碱洗浸液槽、一个碱洗储液槽、一个碱洗洗液循环管和一个碱洗洗液回流管,所述碱洗储液槽设置于所述碱洗浸液槽的下方,且所述碱洗洗液循环管和所述碱洗洗液回流管的上端均连接所述碱洗浸液槽,所述碱洗洗液循环管和所述碱洗洗液回流管的下端均连接所述碱洗储液槽,所述碱洗洗液循环管上设置有碱洗洗液循环泵。本发明提高了多次重复碱洗的清洁效果。CN106011903ACN106011903A权利要求书1/1页1.一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置,其特征在于:包括第一线材绕线轮(11)、第二线材绕线轮(12)、以及设置于所述第一线材绕线轮(11)和所述第二线材绕线轮(12)之间的若干组多级循环碱洗单元,所述第一线材绕线轮(11)和所述第二线材绕线轮(12)轴向相互平行,且所述第一线材绕线轮(11)和所述第二线材绕线轮(12)的轴线高度相同;每组所述多级循环碱洗单元包括一个碱洗浸液槽(21)、一个碱洗储液槽(22)、一个碱洗洗液循环管(23)和一个碱洗洗液回流管(24),所述碱洗储液槽(22)设置于所述碱洗浸液槽(21)的下方,且所述碱洗洗液循环管(23)和所述碱洗洗液回流管(24)的上端均连接所述碱洗浸液槽(21),所述碱洗洗液循环管(23)和所述碱洗洗液回流管(24)的下端均连接所述碱洗储液槽(22),所述碱洗洗液循环管(23)上设置有碱洗洗液循环泵(25)。2.根据权利要求1所述的一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置,其特征在于:所述碱洗洗液循环管(23)的下端还设置有净化过滤套筒(26),所述净化过滤套筒(26)内设置有多层过滤毛毡,且多层过滤毛毡之间的间隙中填充有活性炭。3.根据权利要求1所述的一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置,其特征在于:所述碱洗洗液回流管(24)或所述碱洗洗液循环管(23)上设置有透明监测部(27),所述透明监测部(27)设置有光线发射机构(31)和光线监测机构(32),所述光线发射机构(31)和所述光线监测机构(32)相向设置,且所述透明监测部(27)位于所述光线发射机构(31)和所述光线监测机构(32)之间,所述光线发射机构(31)和所述光线监测机构(32)均连接透明度监测分析仪器(33)。4.根据权利要求1所述的一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置,其特征在于:所述碱洗洗液循环管(23)的下端位于所述碱洗储液槽(22)的下部,所述碱洗储液槽(22)还设置有碱洗洗液输入管(221)和碱洗洗液排出管(222),所述碱洗洗液输入管(221)设置于所述碱洗储液槽(22)的上部,所述碱洗洗液排出管(222)设置于所述碱洗储液槽(22)的下部。2CN106011903A说明书1/3页一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置技术领域[0001]本发明涉及一种合金复合线材表面电镀前处理设备技术领域,特别是一种铜包铜复合线材循环净化表面碱洗装置。背景技术[0002]铜包铜、铜包钢和铜包铝等合金复合线材主要以单质线材或合金线材为基质,在单质线材或合金线材的表面再电镀一层无氧铜导体,从而具有优良的导电性能,是音视频线和电子、通信线缆的首选材料。与常规的单质金属线材相比,铜包铜、铜包钢和铜包铝等合金线材具有更好的抗氧化性能和抗拉强度,此外铜包铜、铜包钢和铜包铝等合金线材还具有比重轻、应用成本低的优点。[0003]铜包铜、铜包钢和铜包铝等合金线材的加工过程中,首先需要对合金线材的表面进行碱洗,以去除铜包铜、铜包钢和铜包铝等合金线材表面的油脂和其他粘附性的杂质,然后再用清水对合金线材的表面进行过水,以去除碱洗后合金线材的表面残留的碱洗洗液;然后再对合金线材的表面进行酸洗,以去除铜包铜、铜包钢和铜包铝等合金线材表面的金属氧化物,然后再一次用清水过水去除酸洗后合金线材的表面残留的酸洗洗液;最后将表面处理洁净的合金线材晾干后进行电镀铜。[0004]中国专利文献CN103382559A公开了一种铜合金线碱洗设备,其存在的不