一种钢丝热处理后续收线装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106011906A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610598290.3(22)申请日2016.07.27(71)申请人山东德林钢绳有限公司地址264300山东省威海市荣成市石岛启明路18号(72)发明人韩航向岳志强冯维强(74)专利代理机构青岛高晓专利事务所37104代理人张晓波(51)Int.Cl.C23G3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种钢丝热处理后续收线装置(57)摘要本发明属于钢丝绳制造技术领域。为解决钢丝在酸洗过程中，收线卷筒上的钢丝难以与酸液全面接触的技术问题，本发明提供一种钢丝热处理后续收线装置，包括工作台架，两压紧轮安装在工作台架上方的压紧轮安装板上，在工作台架的下方安装收线卷筒，还包括驱动装置及传动装置，其特征在于：所述的压紧轮带有轴孔，压紧轮的轮面上设有环状轮槽，在环状轮槽内设有若干个凸起条，所述的凸起条横跨轮槽，凸起条底部与轮槽槽底接触，凸起条高度为轮槽深度的1/5-1/2。该钢丝热处理后续收线装置结构简单、对原有的收线装置改造方便，经过改造后的收线装置能够产生明显的技术效果，大大降低了生产成本，同时也提高了产品质量。CN106011906ACN106011906A权利要求书1/1页1.一种钢丝热处理后续收线装置，包括工作台架，两压紧轮安装在工作台架上方的压紧轮安装板上，在工作台架的下方安装收线卷筒，还包括驱动装置及传动装置，其特征在于：所述的压紧轮带有轴孔，压紧轮的轮面上设有环状轮槽，在环状轮槽内设有若干个凸起条，所述的凸起条横跨轮槽，凸起条底部与轮槽槽底接触，凸起条高度为轮槽深度的1/5-1/2。2.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理后续收线装置，其特征在于：所述凸起条与压紧轮轴孔的轴线方向平行。3.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理后续收线装置，其特征在于：所述凸起条在轮槽内倾斜设置，凸起条与压紧轮轴孔的轴线形成一夹角，该夹角为0-30°。4.根据权利要求3所述的一种钢丝热处理后续收线装置，其特征在于：两只压紧轮上的凸起条倾斜角度不一致。5.根据权利要求3或4所述的一种钢丝热处理后续收线装置，其特征在于：两只压紧轮上的凸起条倾斜方向相反设置。2CN106011906A说明书1/3页一种钢丝热处理后续收线装置技术领域[0001]本发明属于钢丝绳制造技术领域，具体是指一种钢丝热处理后续收线装置。背景技术[0002]钢丝绳在制造过程中，单股钢丝在经过热处理和等温相变后经过冷却槽然后转到后续的收线装置上，收线装置包括两个压线轮及收线卷筒，钢丝呈S型路线经过两个压线轮最终缠绕收集在收线卷筒上。但在实际生产过程中发现，钢丝在经过热处理及冷却槽的过程中不可避免的在钢丝表面产生氧化铁皮，收集在收线卷筒上的钢丝需要经过下一道的酸洗工序去除表面的氧化铁皮。而由于钢丝在收线卷筒上缠绕的较为致密，钢丝难以与酸液完全接触，尤其收线卷筒上的内层钢丝，由此导致钢丝表面的磷化膜生长困难，对钢丝的后续生产工序带来极大的影响。因此如何保证收线卷筒上的钢丝与酸液充分接触或在酸洗之前就尽量减少钢丝表面的氧化铁皮、降低酸液的使用量成为迫切解决的技术问题。发明内容[0003]为解决钢丝在酸洗过程中，收线卷筒上的钢丝难以与酸液全面接触的技术问题，本发明提供一种钢丝热处理后续收线装置，利用该装置达到在酸洗之前物理降低钢丝表面氧化铁皮、并能保证钢丝能够充分与酸液接触的技术目的。[0004]为实现上述技术目的，本发明采用技术方案为：一种钢丝热处理后续收线装置，包括工作台架，两压紧轮安装在工作台架上方的压紧轮安装板上，在工作台架的下方安装收线卷筒，还包括驱动装置及传动装置，其特征在于：所述的压紧轮带有轴孔，压紧轮的轮面上设有环状轮槽，在环状轮槽内设有若干个凸起条，所述的凸起条横跨轮槽，凸起条底部与轮槽槽底接触，凸起条高度为轮槽深度的1/5-1/2。[0005]进一步的，所述凸起条与压紧轮轴孔的轴线方向平行。[0006]进一步的，所述凸起条在轮槽内倾斜设置，凸起条与压紧轮轴孔的轴线形成一夹角，该夹角为0-30°。[0007]进一步的，两只压紧轮上的凸起条倾斜角度不一致。[0008]进一步的，两只压紧轮上的凸起条倾斜方向相反设置。[0009]本发明的有益效果为：钢丝在经过两只压紧轮后通过压紧轮上的凸起条可使钢丝产生有规律的弯折，在弯折的过程中可使表面的部分氧化铁皮快速脱落，从而达到物理去除的目的。同时，弯折的钢丝缠绕在收线卷筒上形成蓬松状，钢丝之间产生较大的空隙，在后续的酸洗过程中可使收线卷筒内外层的钢丝都能与酸液保持充分接触，并且酸洗之前氧化铁皮的脱落会降低酸液的使用量，保证酸洗之后的钢丝表面无氧化铁皮的