防残留的新型光热发电熔盐阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106051175A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610394218.9(22)申请日2016.06.06(71)申请人陈金环地址102400北京市房山区城关街道顾八路1区1号-Q73(72)发明人陈金环陈国栋(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郑自群(51)Int.Cl.F16K1/10(2006.01)F16K27/02(2006.01)F16K41/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称防残留的新型光热发电熔盐阀(57)摘要本发明公开了一种防残留的新型光热发电熔盐阀，为Y型阀门，包括阀体、阀杆、支架、手轮、介质进口通道和介质出口通道；阀体与支架一体成型，整体锻造；阀体内设有阀杆腔，阀杆延伸至阀杆腔内，阀杆上嵌套有波纹管，波纹管位于阀杆腔中；位于波纹管上方设有填料盒，填料盒嵌套于阀杆上，内放置有填料环，填料环通过其上方的填料压盖压紧，填料压盖通过螺栓与阀体连接；介质进口通道与水平面的角度α取值范围为10～20℃，介质出口通道与水平面的角度β取值范围为10～20℃。本发明提供的熔盐阀结构简单、密封性好、操作便捷，工作时无泄漏、安全可靠、使用寿命更长，且在熔盐系统停止运行时，不会因冷熔盐在阀门内存留、固化，而造成阀门堵塞。CN106051175ACN106051175A权利要求书1/1页1.一种防残留的新型光热发电熔盐阀，为Y型阀门，其特征在于，包括阀体、阀杆、支架、手轮、介质进口通道和介质出口通道；所述阀体与所述支架一体成型，整体锻造；所述阀体内设有阀杆腔，所述阀杆延伸至所述阀杆腔内，所述阀杆上嵌套有波纹管，所述波纹管位于所述阀杆腔中；位于所述波纹管上方设有中心同轴的填料盒，所述填料盒嵌套于所述阀杆上，内放置有填料环，所述填料环通过其上方的填料压盖压紧，所述填料压盖通过螺栓与所述阀体连接；所述介质进口通道与水平面的角度α取值范围为10～20℃，所述介质出口通道与水平面的角度β取值范围为10～20℃。2.根据权利要求1所述的防残留的新型光热发电熔盐阀，其特征在于，所述阀杆与水平面的角度γ取值范围为50～65℃。3.根据权利要求2所述的防残留的新型光热发电熔盐阀，其特征在于，所述介质进口通道和所述介质出口通道为低流阻流线型；所述介质进口管道靠近所述阀座一端设有过渡通道，所述过渡通道弯折处呈弧形面。4.根据权利要求1所述的防残留的新型光热发电熔盐阀，其特征在于，所述阀体内位于所述阀杆腔底部设有阀座，所述阀座上设有环形上斜面，所述阀杆底端固定连接有阀瓣，所述阀瓣上设有与所述阀座的环形上斜面对应贴合的环形下斜面。5.根据权利要求4所述的防残留的新型光热发电熔盐阀，其特征在于，所述环形上斜面和所述环形下斜面上设有硬质合金层。6.根据权利要求1所述的防残留的新型光热发电熔盐阀，其特征在于，所述填料盒下部位于所述阀体内侧，与所述阀体密封焊接，所述填料盒上部位于所述填料压盖内；所述填料环顶端设有密封衬套，所述密封衬套与所述填料压盖抵触，所述填料环底端设有密封垫圈。7.根据权利要求6所述的防残留的新型光热发电熔盐阀，其特征在于，所述波纹管顶端与所述填料盒密封焊接，其底端与所述阀杆底端密封焊接。8.根据权利要求1所述的防残留的新型光热发电熔盐阀，其特征在于，所述阀杆通过对开导向板连接传动杆，所述传动杆的上部通过阀杆螺母与所述手轮连接，所述对开导向板与固定杆连接，所述固定杆两端固定于所述阀体上。9.根据权利要求8所述的防残留的新型光热发电熔盐阀，其特征在于，所述阀体上设置有轭架衬套及止推轴承，所述阀杆螺母固定于所述阀体上，所述轭架衬套嵌套于所述阀杆螺母和所述阀体之间，以压紧所述阀杆螺母，所述止推轴承设于所述轭架衬套的下端、且位于所述轭架衬套和所述阀杆螺母之间。10.根据权利要求9所述的防残留的新型光热发电熔盐阀，其特征在于，所述阀体上设有油嘴，所述油嘴与所述阀杆螺母连通；所述轭架衬套和所述阀体之间设有止动垫圈。2CN106051175A说明书1/4页防残留的新型光热发电熔盐阀技术领域[0001]本发明涉及高温熔盐热利用领域，特别涉及一种防残留的新型光热发电熔盐阀。背景技术[0002]熔盐作为一种高热容量的传热储热介质，已受到广泛的关注，其作为一种性能较好的传热介质，工作温度可达560摄氏度是传统的碳氢化合物和导热油等传热介质所无法相比的。熔熔盐是一种成本低、寿命长、换热性能好的高温(大于500℃)、高热通量(大于105W/m2)和低压(<2bar)传热介质，这就使得其在工业应用上有很大的优势。研究表明，运用高温硝酸熔盐发电可以使太阳能电站操作温度提高到450～600℃，这