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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102734929102734929B(45)授权公告日2014.10.01(21)申请号201210210082.3CN102305199A,2012.01.04,CN102305199A,2012.01.04,(22)申请日2012.06.21US2008233527A1,2008.09.25,(73)专利权人江苏太阳宝新能源有限公司CN102155806A,2011.08.17,地址213146江苏省常州市武进区嘉泽镇厚CN102168890A,2011.08.31,余街太和北路4号CN202255002U,2012.05.30,(72)发明人何毅朱云飞刘国敏张雷审查员田璐刘平心郭廷伟殷建平田洪增(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人路接洲(51)Int.Cl.F24H7/00(2006.01)F24H9/18(2006.01)F24H9/20(2006.01)F24H9/14(2006.01)(56)对比文件CN202675613U,2013.01.16,权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称光热发电熔盐加热和排放系统(57)摘要本发明涉及一种光热发电熔盐加热和排放系统,包括熔盐储罐设备、换热系统以及熔盐加热排放设备,所述的三者之间通过管路形成一个密闭的系统;所述的熔盐加热排放设备包括熔盐槽和熔盐炉,所述的熔盐槽和熔盐炉两者之间通过管路连通;所述的熔盐储罐设备为一个或两个或两个以上的熔盐储罐;多个熔盐储罐之间通过管路连接,所述的管路上设置有换热系统。本发明既能解决熔盐投产融化、运行期间加热等问题,同时,解决在系统突发状况和长时间雨雪天气期间,换热器中熔盐的排放,避免换热器中熔盐长时间搁置、结晶、凝固等问题。CN102734929BCN1027349BCN102734929B权利要求书1/1页1.一种光热发电熔盐加热和排放系统,其特征在于:包括熔盐储罐设备、换热系统以及熔盐加热排放设备,三者之间通过管路形成一个密闭的系统;所述的熔盐加热排放设备包括熔盐槽和熔盐炉,所述的熔盐槽和熔盐炉通过管路连通;所述的熔盐储罐设备为一个或两个或以上的熔盐储罐;多个熔盐储罐之间通过管路连接,所述的管路上设置有换热系统;所述的熔盐炉为多回程立式盘管结构,熔盐炉顶部设有燃烧器,熔盐炉内部设有多回程螺旋盘管,熔盐炉下部入口通过管路与熔盐槽出口相连,熔盐炉上部出口通过管路以及三通阀分别与熔盐储罐以及熔盐槽连接;所述的熔盐储罐上部分别设有熔盐泵,泵支线管路通过三通管件和熔盐传输管路、回流支线管路相连,回流支线管路上设有阀门。2.如权利要求1所述的光热发电熔盐加热和排放系统,其特征在于:所述的熔盐槽位于整个系统的最低位置,熔盐槽上部设有投料口、电加热器、熔盐泵以及回流管路;所述的熔盐槽内部设有多孔隔板;熔盐槽下部设有外凸封头,封头上焊有管路,并设有阀门。3.如权利要求2所述的光热发电熔盐加热和排放系统,其特征在于:所述的熔盐槽上部还设置有温度计及液位计;所述的温度计与液位计的探针伸入熔盐槽内。4.如权利要求1所述的光热发电熔盐加热和排放系统,其特征在于:所述的换热系统包括多个导热油/熔盐换热器及其支撑支架,相邻的换热器通过管路连接在一起;换热器下部的相连管路上设有三通阀门,并且通过管路与熔盐槽相连。5.如权利要求1所述的光热发电熔盐加热和排放系统,其特征在于:系统的连接管路与水平方向成5-10°的倾斜角度。2CN102734929B说明书1/3页光热发电熔盐加热和排放系统技术领域[0001]本发明涉及光热发电储能领域,尤其涉及光热发电储能系统中,熔盐加热和排放系统。背景技术[0002]抛物面槽式系统是目前技术最成熟、应用最广泛的太阳能光热发电技术。系统主要由太阳能集热场、蒸汽汽轮机发电装置和储能系统组成。在白天,集热场中的聚光反射槽将太阳光反射聚焦到集热管上,将管内流动的合成导热油加热到约400℃,一部分高温导热油被输送到蒸汽发生器,产生蒸汽驱动传统的蒸汽汽轮机发电,另一部分高温导热油被输送到储能系统的换热器中,将热能传递给储能介质-熔盐,并储存起来。在夜晚,熔盐通过换热器将热量重新转移给导热油,用于发电。[0003]在实践中,为了延长太阳能电站的发电时间、提高发电量、降低发电成本,储能系统中熔盐的储量通常为数万吨。目前,光热电站中使用的熔盐为二元硝酸盐(KNO3+NaNO3),熔点约为220℃,采用饱和蒸汽加热方式,蒸汽盘管壁厚很厚,因此在建的一些大型示范项目中,太阳能电站在投产前,通常采用电加热的方式融化熔盐;运行时,熔盐储罐采用电伴热方式加热。该措施存在造价昂贵、维修困难等问题。发明内容[0