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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106041211A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610610938.4(22)申请日2016.07.30(71)申请人浙江阿波罗工具有限公司地址321404浙江省丽水市缙云县壶镇镇青川路277号(72)发明人王楼锋麻锦春王志伟楼群英(51)Int.Cl.B23D63/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称数控锯片磨齿机(57)摘要本发明公开了一种数控锯片磨齿机,其包括机架;砂轮组件;两轴驱动机构,与机架固定且驱动砂轮组件在X轴或Y轴方向平移;工作主轴,一端同心的拆卸安装垂直于其轴向的圆锯片,另一端与工作电机的电机轴同轴固定;Z轴位移驱动机构,与机架固定,且驱动工作主轴以及工作电机在Z轴方向平移;数控柜,控制Z轴位移驱动机构对工作主轴在Z轴方向的驱动,且控制两轴驱动机构对砂轮组件在X轴或Y轴方向的驱动。本发明的工作主轴相对砂轮上、下位移,使砂轮能够对工作主轴上的圆锯片的上、下倒角进行打磨,实现了在单一机械上完成对圆锯片的锯齿以及锯齿倒角的打磨,工作效率高。CN106041211ACN106041211A权利要求书1/1页1.一种数控锯片磨齿机,其特征在于包括:机架;砂轮组件;两轴驱动机构,与机架固定且驱动所述砂轮组件在X轴或Y轴方向平移;工作主轴,一端同心的拆卸安装垂直于其轴向的圆锯片,另一端与工作电机的电机轴同轴固定;Z轴位移驱动机构,与机架固定,且驱动所述工作主轴以及工作电机在Z轴方向平移;数控柜,控制所述Z轴位移驱动机构对工作主轴在Z轴方向的驱动,且控制所述两轴驱动机构对砂轮组件在X轴或Y轴方向的驱动。2.根据权利要求1所述的数控锯片磨齿机,其特征在于,所述工作主轴在Z轴方向具有下部倒角工位、中部磨齿工位以及上部倒角工位,且所述下部倒角工位与上部倒角工位关于中部磨齿工位对称;所述工作主轴处于下部倒角工位,则所述砂轮组件中的砂轮对圆锯片的上倒角进行打磨;所述工作主轴处于上部倒角工位,则所述砂轮组件中的砂轮对圆锯片的下倒角进行打磨;所述工作主轴处于中部磨齿工位,则所述砂轮组件中的砂轮对圆锯片的磨齿依次进行打磨。3.根据权利要求2所述的数控锯片磨齿机,其特征在于,所述工作主轴处于中部磨齿工位,所述工作电机为步进电机,所述两轴驱动机构驱动所述砂轮组件的砂轮在圆锯片的每一次转动后磨削圆锯片的一个锯齿。4.根据权利要求2所述的数控锯片磨齿机,其特征在于,所述工作主轴处于上部倒角工位或下部倒角工位,所述两轴驱动机构驱动所述砂轮组件的砂轮对圆锯片的下倒角或上倒角打磨。5.根据权利要求4所述的数控锯片磨齿机,其特征在于,所述工作电机为步进电机,所述两轴驱动机构驱动所述砂轮组件的砂轮在圆锯片的每一次转动后磨削一个锯齿的上倒角或下倒角。6.根据权利要求5所述的数控锯片磨齿机,其特征在于,所述圆锯片的锯齿交替的磨削上倒角和下倒角。7.根据权利要求1所述的数控锯片磨齿机,其特征在于,所述机架固定有水冷却装置和收集水箱,所述水冷却装置的出水管与砂轮组件固定且朝向所述砂轮与圆锯片的接触侧面,所述收集水箱固定于所述砂轮工作主轴的下方。8.根据权利要求7所述的数控锯片磨齿机,其特征在于,所述机架固定有磁铁分离装置,所述磁铁分离装置的输入管与收集水箱连通,其输出管与所述水冷却装置的入水管连通。2CN106041211A说明书1/3页数控锯片磨齿机技术领域[0001]本发明涉及一种数控锯片磨齿机。背景技术[0002]圆锯片通用材料主要拥有低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断。超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料(耐热铁,不锈钢的高硬度钢)的铣削加工。[0003]在公开号为CN0105081467A的专利文献(以下称之为对比文件1)中公开了一种自动磨齿机,其主要包括机架,机架上设有磨头电机,磨头电机设有圆锯片,圆锯片通过旋转机构与磨头电机连接,机架设有前角调整左右移动机构和倒角前后移动机构,所述磨头电机与前角调整左右移动机构连接,前角调整左右移动机构与倒角前后移动机构连接,倒角前后移动机构连接有磨齿上下移动机构。[0004]那么,磨头电机与圆锯片在前角调整左右移动机构、倒角前后移动机构以及磨齿上下移动机构的驱动下,能够相对机架的左右、前后以及上下进行位移,以便于调整其相对圆锯片的距离。[0005]然而,对比文件1是采用圆锯片的高速转动,以对圆锯片的边角进行打磨,其不能够用于打磨圆锯片的锯齿内侧;同时,高速转动的圆锯片在打磨过程中,存在控制不稳定等问题。发明内容[0006]本发明的目的是克服或减缓至少上述缺点中的部分,特此提供一种数控锯片磨齿机,其包括:机架;砂轮组件;两轴驱动机构,与机架固定且驱动所述砂轮组件在X轴或Y轴方向平移