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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106238825A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610610937.X(22)申请日2016.07.30(71)申请人浙江阿波罗工具有限公司地址321404浙江省丽水市缙云县壶镇镇青川路277号(72)发明人王楼锋麻锦春王志伟楼群英(51)Int.Cl.B23D63/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称圆锯片数控磨齿的方法(57)摘要本发明公开了一种圆锯片数控磨齿的方法,其包括步骤一,构架砂轮组件于一XY轴平移机构的操作端,构架工作主轴和工作电机于一Z轴平移机构,且工作主轴由工作电机驱动;步骤二,设置数控柜对XY轴平移机构、Z轴平移机构以及工作电机控控制的驱动参数;步骤三,Z轴平移机构根据驱动参数,在Z轴方向调整安装于工作主轴的圆锯片于一中部磨齿工位,工作电机根据驱动参数驱动工作主轴步进式转动,XY轴平移机构驱动砂轮组件对圆锯片的磨齿逐个打磨;步骤四,Z轴平移机构根据驱动参数,工作主轴的圆锯片于一上部倒角工位或一下部倒角工位,工作电机根据驱动参数驱动工作主轴转动,XY轴平移机构驱动砂轮组件对圆锯片的磨齿下倒角或上倒角高速打磨。CN106238825ACN106238825A权利要求书1/1页1.一种圆锯片数控磨齿的方法,其特征在于包括步骤:步骤一,构架砂轮组件于一XY轴平移机构的操作端,构架工作主轴和工作电机于一Z轴平移机构,且所述工作主轴由工作电机驱动;步骤二,根据待加工的圆锯片的尺寸参数,设置数控柜对XY轴平移机构、Z轴平移机构以及工作电机控控制的驱动参数;步骤三,Z轴平移机构根据驱动参数,在Z轴方向调整安装于工作主轴的圆锯片于一中部磨齿工位,工作电机根据驱动参数驱动工作主轴步进式转动,XY轴平移机构驱动砂轮组件对圆锯片的磨齿逐个打磨;步骤四,Z轴平移机构根据驱动参数,在Z轴方向调整安装于工作主轴的圆锯片于一上部倒角工位或一下部倒角工位,工作电机根据驱动参数驱动工作主轴转动,XY轴平移机构驱动砂轮组件对圆锯片的磨齿下倒角或上倒角高速打磨。2.根据权利要求1所述的圆锯片数控磨齿的方法,其特征在于,在步骤四中,所述工作电机根据驱动参数驱动所述工作主轴步进式转动,XY轴平移机构驱动砂轮组件对圆锯片的磨齿逐个打磨下倒角或上倒角。3.根据权利要求1所述的圆锯片数控磨齿的方法,其特征在于,在步骤四中,所述XY轴平移机构驱动砂轮组件对圆锯片的磨齿间隔的打磨下倒角或上倒角;所述XY轴平移机构驱动砂轮组件对圆锯片的磨齿间隔的打磨上倒角或下倒角。4.根据权利要求3所述的圆锯片数控磨齿的方法,其特征在于,在步骤四中,所述砂轮组件对圆锯片的打磨方式是相邻磨齿分别打磨上倒角和下倒角。5.根据权利要求1所述的圆锯片数控磨齿的方法,其特征在于,在步骤二至步骤四中,通过水冷却装置的出水管与砂轮组件联动,对砂轮组件与圆锯片的接触部进行水冷却;同时,位于圆锯片下方的收集水箱对混合有冷却液和铁屑的混合液进行收集后,输由磁铁分离装置对铁屑和冷却液进行分离;经磁铁分离装置分离后的冷却液输送至水冷却装置。2CN106238825A说明书1/4页圆锯片数控磨齿的方法技术领域[0001]本发明涉及一种圆锯片数控磨齿的方法。背景技术[0002]圆锯片通用材料主要拥有低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断。超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料(耐热铁,不锈钢的高硬度钢)的铣削加工。[0003]在公开号为CN0105081467A的专利文献(以下称之为对比文件1)中公开了一种自动磨齿机,其主要包括机架,机架上设有磨头电机,磨头电机设有圆锯片,圆锯片通过旋转机构与磨头电机连接,机架设有前角调整左右移动机构和倒角前后移动机构,所述磨头电机与前角调整左右移动机构连接,前角调整左右移动机构与倒角前后移动机构连接,倒角前后移动机构连接有磨齿上下移动机构。[0004]那么,磨头电机与圆锯片在前角调整左右移动机构、倒角前后移动机构以及磨齿上下移动机构的驱动下,能够相对机架的左右、前后以及上下进行位移,以便于调整其相对圆锯片的距离。[0005]然而,对比文件1是采用圆锯片的高速转动,以对圆锯片的边角进行打磨,其不能够用于打磨圆锯片的锯齿内侧;同时,高速转动的圆锯片在打磨过程中,存在控制不稳定等问题。发明内容[0006]本发明的目的是克服或减缓至少上述缺点中的部分,特此提供一种圆锯片数控磨齿的方法,其包括步骤:步骤一,构架砂轮组件于一XY轴平移机构的操作端,构架工作主轴和工作电机于一Z轴平移机构,且所述工作主轴由工作电机驱动;步骤二,根据待加工的圆锯片的尺寸参数,设置数控柜对XY轴平移机构、Z轴平移机构以及工作电机控控制的驱动参数;步骤三,Z轴平移机构根据驱动