一种机床用换刀装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106078304A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610697409.2(22)申请日2016.08.19(71)申请人宁波金凯机床股份有限公司地址315000浙江省宁波市慈溪市古塘街道孙塘北路1455号(72)发明人肖双民吴杰锋王凯张卫卫胡泽睿(51)Int.Cl.B23Q3/157(2006.01)C22C33/00(2006.01)B23P15/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种机床用换刀装置(57)摘要本发明公开一种机床用换刀装置，包括主轴、驱动电机和驱动箱，所述主轴位于驱动箱的左侧、并与驱动箱相固定，所述主轴的下端设置有驳接头，所述驳接头的两端设置有夹爪，所述左侧的夹爪设置有备用刀具，所述右侧的夹爪设置有刀具，所述驱动电机位于驱动箱的上方，所述驱动电机的下端设置有连接座，所述连接座与驱动箱相固定，所述连接座上设置有活动杆，所述连接座的下端设置有驱动轴，所述驱动轴位于驱动箱内，所述驱动箱内设置有减速轮，所述减速轮内设置有啮合齿轮，所述驱动箱的下端设置有钻头；该机床用换刀装置具有换刀方便快捷、效率高和便于控制的优点，以及硬度高和韧性好的主轴。CN106078304ACN106078304A权利要求书1/1页1.一种机床用换刀装置，其特征在于：包括主轴、驱动电机和驱动箱，所述主轴位于驱动箱的左侧、并与驱动箱相固定，所述主轴的下端设置有驳接头，所述驳接头的两端设置有夹爪，所述左侧的夹爪设置有备用刀具，所述右侧的夹爪设置有刀具，所述驱动电机位于驱动箱的上方，所述驱动电机的下端设置有连接座，所述连接座与驱动箱相固定，所述连接座上设置有活动杆，所述连接座的下端设置有驱动轴，所述驱动轴位于驱动箱内，所述驱动箱内设置有减速轮，所述减速轮内设置有啮合齿轮，所述驱动箱的下端设置有钻头。2.如权利要求1所述的机床用换刀装置，其特征在于：所述主轴由以下重量份数配比的材料制成，包括生铁120-200份、碳粉40-50份、锆英砂12-20份、钨粉22-30份、铝锭50-58份、二氧化硅12-18份、稀土15-23份、硼粉3-7份、纳米钛粉11-23份、氧化钇5-11份、二氧化锰6-12份、氮气12-26份、碳化铬4-8份、金属精炼剂4-8份和120-240份。3.如权利要求3所述的机床用换刀装置，其特征在于：所述主轴的上端与活动杆相连接。4.如权利要求4所述的机床用换刀装置，其特征在于：所述主轴为可旋转设置。5.如权利要求5所述的机床用换刀装置，其特征在于：所述夹爪为液压夹爪。6.如权利要求6所述的机床用换刀装置，其特征在于：所述刀具与钻头相固定。7.如权利要求7所述的机床用换刀装置，其特征在于：所述驱动轴为可伸缩设置。8.如权利要求8所述的机床用换刀装置，其特征在于：所述驱动轴的下端设置有锥齿轮。9.如权利要求9所述的机床用换刀装置，其特征在于：所述锥齿轮与啮合齿轮相啮合。10.如权利要求10所述的机床用换刀装置，其特征在于：所述钻头内设置有液压器。2CN106078304A说明书1/6页一种机床用换刀装置技术领域[0001]本发明涉及一种机床用换刀装置。背景技术[0002]目前，在现有的加工中心圆盘刀库换刀中，大都实现了自动化。通过预先设计的控制系统结合机械结构实现刀具的自动更换。在刀具的自动更换中，为了防止换刀运动轴与刀库机械手碰撞的控制系统及结构因为设计得不够合理、完善，一旦自动换刀多段动作中途出现异常停止，经常会有运动轴撞击机械手臂导致刀库损坏的现象发生，造成巨大损失。[0003]此外，现有的机床用换刀装置换刀困难、效率低和不方便控制，且现有的主轴多为硬度低、脆弱容易崩断和韧性低。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种换刀方便快捷、效率高和便于控制的机床用换刀装置，以及硬度高和韧性好的主轴。[0005]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：[0006]一种机床用换刀装置，包括主轴、驱动电机和驱动箱，所述主轴位于驱动箱的左侧、并与驱动箱相固定，所述主轴的下端设置有驳接头，所述驳接头的两端设置有夹爪，所述左侧的夹爪设置有备用刀具，所述右侧的夹爪设置有刀具，所述驱动电机位于驱动箱的上方，所述驱动电机的下端设置有连接座，所述连接座与驱动箱相固定，所述连接座上设置有活动杆，所述连接座的下端设置有驱动轴，所述驱动轴位于驱动箱内，所述驱动箱内设置有减速轮，所述减速轮内设置有啮合齿轮，所述驱动箱的下端设置有钻头。[0007]进一步的，所述主轴由以下重量份数配比的材料制成，包括生铁120-200份、碳粉40-50份、锆英砂12-20份、钨粉22-30份、铝锭50-58份、二氧化硅12-18份、稀