用于外圆切入磨削工件圆度误差实时计算方法.pdf
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用于外圆切入磨削工件圆度误差实时计算方法.pdf
本发明涉及一种用于外圆切入磨削工件圆度误差实时计算方法,先对驻留阶段磨削功率值测定,首先进行一次试加工,记录驻留阶段开始时的第一个功率值及之后的功率值;然后,建立磨削过程轮廓轨迹方程,通过进给阶段和驻留阶段实际材料去除量的变化关系建立磨削过程轮廓轨迹方程;最后,实时计算工件圆度误差,通过工件外圆轮廓极坐标方程可得出任意时刻工件的外圆轮廓,并结合圆度误差最小二乘法求出工件的圆度误差。该计算方法可以对外圆切入磨削过程中任意时刻工件圆度误差进行计算,在计算结果达到圆度误差要求时停止磨削,可提高磨削加工效率,节约
外圆切入式磨削工件圆度误差实时计算方法.pdf
本发明涉及一种外圆切入式磨削工件圆度误差实时计算方法,首先,采集磨削全过程中的声发射信号,并对该信号进行滤波处理;接着通过傅里叶变换提取所获得信号的谐波频率及对应的振幅;然后通过工件最终轮廓是砂轮对工件每圈叠加加工效果的总和,并结合谐波频率及振幅建立工件轮廓水平展开后的轮廓轨迹方程;最后应用经过变形处理的最小二乘法来计算工件圆度误差。该计算方法对外圆切入磨削过程中工件圆度误差进行实时计算,克服了现有外圆磨削对圆度仪的依赖,提高磨削加工效率,节约生产成本。
用于无心外圆磨削的切入式磨床的加载装置以及用于无心外圆磨削的方法.pdf
本发明涉及一种用于无心外圆磨削的切入式磨床的加载装置(10),其具有:用于容纳待加工的毛坯工件(16)的容纳框架(14),其中所述容纳框架(14)设计成沿重力方向敞开;支承体(12),所述支承体用于形成用于容纳在所述容纳框架(14)中的毛坯工件(16)的支承底板(18);和作用在所述容纳框架(14)上的位移执行器(20),所述位移执行器用于使所述容纳框架(14)相对于所述支承体(12)轴向地位移到所述切入式磨床的磨削间隙(22)中,在所述磨削间隙处,所述容纳框架(14)相对于所述支承体(14)错开地定位,
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轴管外圆磨削的圆度误差分析及应用吴忠东(佛山永力泰车轴有限公司)摘要:本文分析了车轴磨外圆出现圆度超差的原因,指出工件在车中心孔时作为支撑基准的外圆的圆度对中心孔圆度误差影响极大。基准外圆圆度误差通过中心孔间接复映到磨削外圆上,使得磨削外圆圆度超差。通过对基准外圆圆度误差的控制,有效降低了磨削外圆的圆度误差,在生产中取得显著效果。关键词:轴管磨削圆度误差夹持基准中心孔分析1.引言挂车车轴是挂车极其重要的受力零件,直接影响挂车的承载能力和使用寿命。设计上要求对车轴两端轴承位进行磨削加工,并对轴承位的椭圆度作
用于磁靴外圆磨床的工件主轴和磁靴外圆磨床.pdf
本发明提供一种用于磁靴外圆磨床的工件主轴(10),该工件主轴具有:用于使工件(21)旋转的主轴(12);用于保持工件(21)的保持装置(18),其中,该保持装置(18)具有设计为磁靴(46)的用于将工件(21)张紧在保持装置(18)中的保持靴;以及与主轴(12)联接并与保持装置(18)联接的用于改变保持装置(18)与主轴(12)的轴向距离的液压磁芯伸缩装置(28)。通过能借助液压磁芯伸缩装置(28)轴向移位的保持装置(18)可以低成本地进行工件(21)的自动输送,并且可以在制造工件(21)时获得提高的精度