外圆切入式磨削工件圆度误差实时计算方法.pdf
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外圆切入式磨削工件圆度误差实时计算方法.pdf
本发明涉及一种外圆切入式磨削工件圆度误差实时计算方法,首先,采集磨削全过程中的声发射信号,并对该信号进行滤波处理;接着通过傅里叶变换提取所获得信号的谐波频率及对应的振幅;然后通过工件最终轮廓是砂轮对工件每圈叠加加工效果的总和,并结合谐波频率及振幅建立工件轮廓水平展开后的轮廓轨迹方程;最后应用经过变形处理的最小二乘法来计算工件圆度误差。该计算方法对外圆切入磨削过程中工件圆度误差进行实时计算,克服了现有外圆磨削对圆度仪的依赖,提高磨削加工效率,节约生产成本。
用于外圆切入磨削工件圆度误差实时计算方法.pdf
本发明涉及一种用于外圆切入磨削工件圆度误差实时计算方法,先对驻留阶段磨削功率值测定,首先进行一次试加工,记录驻留阶段开始时的第一个功率值及之后的功率值;然后,建立磨削过程轮廓轨迹方程,通过进给阶段和驻留阶段实际材料去除量的变化关系建立磨削过程轮廓轨迹方程;最后,实时计算工件圆度误差,通过工件外圆轮廓极坐标方程可得出任意时刻工件的外圆轮廓,并结合圆度误差最小二乘法求出工件的圆度误差。该计算方法可以对外圆切入磨削过程中任意时刻工件圆度误差进行计算,在计算结果达到圆度误差要求时停止磨削,可提高磨削加工效率,节约
用于无心外圆磨削的切入式磨床的加载装置以及用于无心外圆磨削的方法.pdf
本发明涉及一种用于无心外圆磨削的切入式磨床的加载装置(10),其具有:用于容纳待加工的毛坯工件(16)的容纳框架(14),其中所述容纳框架(14)设计成沿重力方向敞开;支承体(12),所述支承体用于形成用于容纳在所述容纳框架(14)中的毛坯工件(16)的支承底板(18);和作用在所述容纳框架(14)上的位移执行器(20),所述位移执行器用于使所述容纳框架(14)相对于所述支承体(12)轴向地位移到所述切入式磨床的磨削间隙(22)中,在所述磨削间隙处,所述容纳框架(14)相对于所述支承体(14)错开地定位,
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轴管外圆磨削的圆度误差分析及应用吴忠东(佛山永力泰车轴有限公司)摘要:本文分析了车轴磨外圆出现圆度超差的原因,指出工件在车中心孔时作为支撑基准的外圆的圆度对中心孔圆度误差影响极大。基准外圆圆度误差通过中心孔间接复映到磨削外圆上,使得磨削外圆圆度超差。通过对基准外圆圆度误差的控制,有效降低了磨削外圆的圆度误差,在生产中取得显著效果。关键词:轴管磨削圆度误差夹持基准中心孔分析1.引言挂车车轴是挂车极其重要的受力零件,直接影响挂车的承载能力和使用寿命。设计上要求对车轴两端轴承位进行磨削加工,并对轴承位的椭圆度作
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一种细长轴工件的外圆磨削装置,包括头架顶尖、尾架顶尖,该头架顶尖与尾架顶尖之间设有细长轴工件,该细长轴工件设置在机壳内,机壳内设置多个磨削机构,磨削机构包括丝杆,丝杆两端安装于固定座和支撑座上,且丝杆一端伸出固定座后与手轮连接,所述丝杆上螺接有螺母,螺母与砂轮架固接,砂轮架与滑块固接,滑块与机壳内的导轨滑动连接,所述砂轮架还分别与电机、第一轴承的外圈、第二轴承的外圈固接,第一轴承的内圈与电机的输出轴连接,该输出轴与主动齿轮连接,该主动齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮通过传动杆与砂轮连接。本发明使细长轴工件受到