一种新型半自动打扣机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106072958A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610410668.2(22)申请日2016.06.07(71)申请人宁波市镇海纵览机械制造有限公司地址315300浙江省宁波市镇海区蛟川街道中官村青青路168号2楼(72)发明人樊静波(51)Int.Cl.A41H37/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种新型半自动打扣机(57)摘要本发明涉及一种新型半自动打扣机，包括支架，所述支架上设有输送装置、进料装置、压柱、旋转座及拉杆，所述进料装置包括料仓及拌料机构，所述拌料机构包括旋转支架及置于所述旋转支架上的毛刷，所述旋转支架包括转盘及旋转轴，所述旋转轴上设有环形齿轮，所述旋转轴横置且一端置于支架内；所述拉杆底部设有拉杆转轴，所述拉杆转轴上设有环形齿轮，所述拉杆转轴横置且一端置于支架内；在所述压柱两侧分别设有拉杆转轴上的齿轮及旋转轴上的齿轮啮合的齿排，以形成拉杆转轴、旋转轴及压柱三者之间的传动机构。实现了扣眼冲压的同时，料仓内的扣眼及时下落到输送装置内，无需多次填充。从而提升了半自动打扣机的自动化程度。CN106072958ACN106072958A权利要求书1/1页1.一种新型半自动打扣机，包括支架，其特征在于，所述支架上设有输送装置、进料装置、压柱及拉杆，所述进料装置包括料仓及拌料机构，所述拌料机构包括旋转支架及置于所述旋转支架上的毛刷，所述旋转支架包括转盘及旋转轴，所述旋转轴上设有环形齿轮，所述旋转轴横置且一端置于支架内；所述拉杆底部设有拉杆转轴，所述拉杆转轴上设有环形齿轮，所述拉杆转轴横置且一端置于支架内；所述压柱纵置设于所述拉杆转轴与旋转轴之间，在所述压柱两侧分别设有拉杆转轴上的齿轮及旋转轴上的齿轮啮合的齿排，以形成拉杆转轴、旋转轴及压柱三者之间的传动机构。2.根据权利要求1所述的新型半自动打扣机，其特征在于，所述支架上还设有与所述拉杆转轴配合的拉杆复位装置；所述拉杆复位装置包括防护罩及置于所述防护罩内的发条，所述发条的一端固定于所述拉杆转轴，另一端固定于防护罩内圈。3.根据权利要求1所述的新型半自动打扣机，其特征在于，所述输送装置与支架之间连有复位弹簧。4.根据权利要求1所述的新型半自动打扣机，其特征在于，所述压柱上端向上延伸出支架的顶盖作为调节杆，在所述调节杆上设有冲压调节螺母。5.根据权利要求1所述的新型半自动打扣机，其特征在于，所述输送装置与支架之间设有定位调节螺杆。2CN106072958A说明书1/3页一种新型半自动打扣机技术领域[0001]本发明涉及打扣设备领域，尤其涉及一种新型半自动打扣机。背景技术[0002]打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机)，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。随着广告喷绘行业的快速发展，各种打印耗材种类较多，用量也越来越大；为实现广而告之的目的，必需将这些布料冲孔、压扣，然后将其悬挂固定。[0003]现有的打扣机主要采用手动打扣机，使用时：通过手动将扣眼放置于模具上方，在转动压杆，对扣眼进行压扣，其生产效率低下，不适合批量生产加工。人为安装的扣眼位置，容易定位不准，且存在安全隐患。其不仅劳动强度大，且扣眼铆合后的美观度较差。自后出现了半自动打扣机，事先在料仓内放置扣眼，首先通过半自动搅拌机构对料仓的扣眼进行搅拌，使扣眼落入到输送装置中进行填充，待传输装置内扣眼填充完毕；再通过转动扣压曲柄，对扣眼进行冲压。每次输送装置中的扣眼使用完后，需要进而再次手动运行搅拌机构，将扣眼填充至输送装置中，其工作效率低下，劳动强度大。发明内容[0004]针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够自动筛选、自动喂料、定位精准的新型半自动打扣机。[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型半自动打扣机，包括支架，所述支架上设有输送装置、进料装置、压柱及拉杆，[0006]所述进料装置包括料仓及拌料机构，所述拌料机构包括旋转支架及置于所述旋转支架上的毛刷，所述旋转支架包括转盘及旋转轴，所述旋转轴上设有环形齿轮，所述旋转轴横置且一端置于支架内；[0007]所述拉杆底部设有拉杆转轴，所述拉杆转轴上设有环形齿轮，所述拉杆转轴横置且一端置于支架内；[0008]所述压柱纵置设于所述拉杆转轴与旋转轴之间，在所述压柱两侧分别设有拉杆转轴上的齿轮及旋转轴上的齿轮啮合的齿排，以形成拉杆转轴、旋转轴及压柱三者之间的传动机构。[0009]进一步地，所述支架上还设有与所述拉杆转轴配合的拉杆复位装置；[0010]所述发条的一端固定于所述拉杆转轴，另一端固定于防护