一种自动打扣机的打扣机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110122961A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910424399.9(22)申请日2019.05.21(71)申请人罗成均地址638550四川省广安市广安区光辉乡花门村4组17号(72)发明人罗成均(51)Int.Cl.A41H37/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种自动打扣机的打扣机构(57)摘要本发明涉及一种自动打扣机的打扣机构，它包括上模具本体和下模具本体，所述上模具本体内设置有能上下移动的上模具，所述上模具通过第一弹簧和凸起连接有上模具头，所述上模具本体上还设置有连接机架的支撑杆，所述上模具本体的下方设置有与所述上模具本体相对应的下模具本体，所述下模具本体内设置有下模具头，所述下模具头通过第三弹簧连接有支撑座，所述下模具头还连接有第二弹簧，进一步的，所述第一弹簧套设在所述上模具上，进一步的，所述上模具上设置有凸起，所述凸起安装在所述上模具头中部的孔内，进一步的，所述上模具的上端连接有用于冲压所述上模具的冲压头；因此，本发明具有预防纽扣破碎、成品率高、使用方便、安全可靠的优点。CN110122961ACN110122961A权利要求书1/1页1.一种自动打扣机的打扣机构，它包括上模具本体和下模具本体，其特征在于：所述上模具本体内设置有能上下移动的上模具，所述上模具通过第一弹簧和凸起连接有上模具头，所述上模具本体上还设置有连接机架的支撑杆，所述上模具本体的下方设置有与所述上模具本体相对应的下模具本体，所述下模具本体内设置有下模具头，所述下模具头通过第三弹簧连接有支撑座，所述下模具头还连接有第二弹簧。2.根据权利要求1所述的一种自动打扣机的打扣机构，其特征在于：所述第一弹簧套设在所述上模具上。3.根据权利要求1所述的一种自动打扣机的打扣机构，其特征在于：所述上模具上设置有凸起，所述凸起安装在所述上模具头中部的孔内。4.根据权利要求1所述的一种自动打扣机的打扣机构，其特征在于：所述上模具的上端连接有用于冲压所述上模具的冲压头。5.根据权利要求1所述的一种自动打扣机的打扣机构，其特征在于：所述第二弹簧连接所述下模具本体的两侧，并通过滑动块连接着所述下模具头，用于所述下模具头的回位。6.根据权利要求1所述的一种自动打扣机的打扣机构，其特征在于：所述上模具本体与所述支撑杆之间固定连接。7.根据权利要求1所述的一种自动打扣机的打扣机构，其特征在于：所述第一弹簧用于冲压后上模具头的回位。8.根据权利要求1所述的一种自动打扣机的打扣机构，其特征在于：所述凸起用于阻挡所述上模具头脱离上模具。2CN110122961A说明书1/2页一种自动打扣机的打扣机构技术领域[0001]本发明属于打扣机的技术领域，具体涉及一种自动打扣机的打扣机构。背景技术[0002]打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机)，其结构简单，操作方便，主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉，在服装厂及皮包、纸袋类加工企业里被广泛使用；现有的打扣机存在或多或少的不足之处，例如，纽扣容易破碎，破裂，或者将纽扣打爆等等；因此，开发一种成品率高、使用方便、安全可靠的自动打扣机的打扣机构具有十分重要的意义。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种成品率高、使用方便、安全可靠的自动打扣机的打扣机构。[0004]本发明的目的是这样实现的：一种自动打扣机的打扣机构，它包括上模具本体和下模具本体，所述上模具本体内设置有能上下移动的上模具，所述上模具通过第一弹簧和凸起连接有上模具头，所述上模具本体上还设置有连接机架的支撑杆，所述上模具本体的下方设置有与所述上模具本体相对应的下模具本体，所述下模具本体内设置有下模具头，所述下模具头通过第三弹簧连接有支撑座，所述下模具头还连接有第二弹簧。[0005]进一步的，所述第一弹簧套设在所述上模具上。[0006]进一步的，所述上模具上设置有凸起，所述凸起安装在所述上模具头中部的孔内。[0007]进一步的，所述上模具的上端连接有用于冲压所述上模具的冲压头。[0008]进一步的，所述第二弹簧连接所述下模具本体的两侧，并通过滑动块连接着所述下模具头，用于所述下模具头的回位。[0009]进一步的，所述上模具本体与所述支撑杆之间固定连接。[0010]进一步的，所述第一弹簧用于冲压后上模具头的回位。[0011]进一步的，所述凸起用于阻挡所述上模具头脱离上模具。[0012]本发明的有益效果：本发明的优点是解决了打扣时纽扣容易破碎的问题，相比现有技术具有突出的优点，通过设置上模具，在上模具上套设有缓冲作用的第一弹簧，用于缓冲打纽扣时候的压力，对纽扣具有一定的保护作用，可有效避免纽扣的破碎，因此，