一种多工位焊接自动工作台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106112369A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610612919.5(22)申请日2016.07.28(71)申请人平湖拓伟思自动化设备有限公司地址314200浙江省嘉兴市平湖经济技术开发区昌盛路369号1号楼215室(72)发明人胡俊顾晓健王如冈(74)专利代理机构杭州千克知识产权代理有限公司33246代理人吴辉辉(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种多工位焊接自动工作台(57)摘要本发明涉及一种多工位焊接自动工作台，包括工作台本体和安装于工作台本体底部的减速电机；工作台本体上设置有呈圆形的焊接工作盘，焊接工作盘底部固设有连接柱，连接柱穿过工作台本体的上端与减速电机相连接；连接柱端部设置有转动齿轮，与此相对应的，所述减速电机上设置有与转动齿轮相适配的主动链轮；与现有技术相比，本发明通过减速电机、焊接工作盘和定位座之间的相互配合，实现了同时对不同工件的识别、组合定位，到成品焊接，且可连续对多个工件进行加工焊接，工作效率高；从主动链轮带动转动齿轮转动，使转动齿轮的转速保证在匀速状态，从而确保了工件加工状态的一致性，提高产品的生产效率和成品率。CN106112369ACN106112369A权利要求书1/1页1.一种多工位焊接自动工作台，其特征在于：包括工作台本体(1)和安装于工作台本体(1)底部的减速电机(4)；工作台本体(1)上设置有呈圆形的焊接工作盘(2)，焊接工作盘(2)底部固设有连接柱(3)，连接柱(3)穿过工作台本体(1)的上端与减速电机(4)相连接；连接柱(3)端部设置有转动齿轮(5)，与此相对应的，所述减速电机(4)上设置有与转动齿轮(5)相适配的主动链轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种多工位焊接自动工作台，其特征在于：所述焊接工作盘(2)上布设有若干用于放置工件的定位座(7)，多个定位座(7)分布在以焊接工作盘(2)的中心轴线为中心的圆周上。3.根据权利要求2所述的一种多工位焊接自动工作台，其特征在于：所述焊接工作盘(2)上设置有用于分割不同定位座(7)的位置的挡板(8)，该挡板(8)固设于焊接工作盘(2)上，一体成型。4.根据权利要求3所述的一种多工位焊接自动工作台，其特征在于：所述挡板(8)设置有2块，2个挡板(8)以焊接工作盘(2)的中心轴线为中心垂直布设，将定位座(7)分割为四个。5.根据权利要求4所述的一种多工位焊接自动工作台，其特征在于：所述挡板(8)呈等腰梯形状，挡板(8)的长度与焊接工作盘(2)的外径相一致。6.根据权利要求3所述的一种多工位焊接自动工作台，其特征在于：所述定位座(7)中间设置有光电传感器(9)。7.根据权利要求1所述的一种多工位焊接自动工作台，其特征在于：所述减速电机(4)功率为1500～2500W。2CN106112369A说明书1/3页一种多工位焊接自动工作台技术领域[0001]本发明属于焊接设备技术领域，具体涉及一种多工位焊接自动工作台。背景技术[0002]目前随着制造业人力成本越来越高，各行各业提升自己的自动化水平都刻不容缓。近些年，市场上出现了大量的通过机械手码垛设备，通过现代工业中最常见的零部件有机的结合起来，构成了一套从原料分拣、搬运、识别、组合定位，到成品焊接、成品自动仓储的完整系统，提高了生产效率，节约了人力成本；而零部件的识别、组合定位，到成品焊接作为该系统加工的重要环节之一，其生产效率直接影响到整个零部件的生产效率；由于需要识别、组合定位，成品焊接的零部件种类繁多、焊接质量要求高，所以各种零部件需要的识别、组合定位，成品焊接各不相同，也都相对应的加工顺序不相同。[0003]目前，大都采用零部件的识别、组合定位，到成品焊接都是通过多套设备，通过传输装置来依次进行加工，针对不用的加工流程，我们必须采用不用的设备，加大了投入成本；有时候还需要根据不同规格的零部件更换不同的设备，浪费时间的同时，也降低了设备的使用率，影响了生产效率，同时，采用过多的设备，也不利于空间的利用。[0004]针对上述技术问题，故需要进行改进。发明内容[0005]本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，使用方便，工作效率高，可以有效的减小占地面积，节省空间的多工位焊接自动工作台。[0006]为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种多工位焊接自动工作台，包括工作台本体和安装于工作台本体底部的减速电机；工作台本体上设置有呈圆形的焊接工作盘，焊接工作盘底部固设有连接柱，连接柱穿过工作台本体的上端与减速电机相连接；连接柱端部设置有转动齿轮，与此相对应的，所