一种钢管除锈机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106112770A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610684074.0(22)申请日2016.08.18(71)申请人山东深博巷道支护技术有限公司地址250000山东省济南市槐荫区经十西路大李庄村东首3号(72)发明人王军王正泽陈冰慧(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人秦雯(51)Int.Cl.B24B27/033(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种钢管除锈机(57)摘要一种钢管除锈机，包括钢管进出料部分、钢管输送部分、钢管滚刷除锈部分和除锈集尘部分，钢管进出料部分包括进料区机架、传动轴和出料区机架，进料区机架包括倾斜设置的进料区支架和安装在进料区支架上的进料滚轮，出料区机架包括出料区支架和安装在出料区支架上的出料滚轮；钢管进出料部分还包括传感器，传感器包括后置传感器；钢管输送部分包括液压升降台，当后置传感器检测到钢管到达信号后，除锈机关闭，液压升降台将钢管抬高，被抬高后的钢管被液压升降泵放开后沿着出料区机架滚落至储料区存放。本除锈机具有结构简单、除锈效率高，除锈效果好之优点。CN106112770ACN106112770A权利要求书1/1页1.一种钢管除锈机，包括钢管进出料部分、钢管输送部分、钢管滚刷除锈部分和除锈集尘部分，其特征在于：所述钢管进出料部分包括进料区机架、传动轴和出料区机架，所述进料区机架包括倾斜设置的进料区支架和安装在所述进料区支架上的进料滚轮，所述出料区机架包括出料区支架和安装在所述出料区支架上的出料滚轮；所述钢管进出料部分还包括传感器，所述传感器包括后置传感器；所述钢管输送部分包括液压升降台，当所述后置传感器检测到钢管到达信号后，所述除锈机关闭，所述液压升降台将所述钢管抬高，被抬高后的钢管被所述液压升降泵放开后沿着所述出料区机架滚落至储料区存放。2.按照权利要求1所述的钢管除锈机，其特征在于：所述除锈集尘部分包括设置在所述钢管滚刷除锈部分处的相对封闭的集尘罩，所述集尘罩内设风机，所述风机与集尘软管一侧连接，所述集尘软管另一侧连接过滤筐，所述过滤筐的一部分位于集尘水箱的水面以下，所述集尘水箱中还设有过滤网。3.按照权利要求1所述的钢管除锈机，其特征在于：所述钢管输送部分包括输送机架，所述输送机架和所述传动轴平行布置，在所述输送机架上布置有驱动导轮，所述驱动导轮的旋转轴线和所述钢管的旋转轴线之间具有一定夹角。4.按照权利要求1所述的钢管除锈机，其特征在于：所述液压升降台包括液压缸，所述液压缸的活塞杆连接升降台，所述升降台上设有与所述钢管配合的凹槽。5.按照权利要求1所述的钢管除锈机，其特征在于：所述传感器还包括用于检测钢管是否到位的前置传感器。6.按照权利要求1所述的钢管除锈机，其特征在于：所述出料区支架的倾斜方向与所述进料区支架倾斜方向相反。2CN106112770A说明书1/3页一种钢管除锈机技术领域[0001]本发明涉及金属表面加工技术领域，尤其是涉及一种全自动一体式钢管除锈机。背景技术[0002]考虑到钢管材料本身的特性，在钢管表面涂敷防腐覆盖层，是防止管道锈蚀、并进而延长管道寿命的最为有效的方法。而在表面涂敷前，需对钢管表面进行除锈处理，以提高防腐层与管道表面之间的粘附力，尽量避免防腐层与管道表面之间的开裂和脱落。[0003]现有技术中，钢管除锈主要有两种方法，一是摩擦式除锈，主要依靠人工，以钢丝刷、锉刀和角向磨光机等工具打磨除锈，该种加工方式不仅加工效率低、劳动强度高，且钢管表面铁锈难以去除干净，由此制成的钢管其防锈效果差，钢管使用寿命短；二是使用机械化设备进行加工，如申请号为201520382725.1的实用新型专利申请，该申请中公开了一种钢管除锈机，该除锈机的钢管旋转输送机构包括排成一列的多个圆锥台托辊单元，在钢管输送机构的两侧设辅助上下料的托辊和挡板；在除锈单元附近设水喷洒开关。该除锈机实现了除锈中钢管的旋转前进，也配备了除锈中的除尘处理部件，但是该机：1）无法实现自动上料和自动落料，其上料和落料需人工辅助；2）单纯由喷洒水的方式实现的除尘，其使用效果和密闭性均差，难以适应除锈处理中粉尘颗粒小且初始运动速度高的状况。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种钢管除锈机，该机集自动运送、除锈功能于一体，且可对不同直径的钢管进行除锈处理，采用的技术方案是：一种钢管除锈机，包括钢管进出料部分、钢管输送部分、钢管滚刷除锈部分和除锈集尘部分，其特征在于：所述钢管进出料部分包括进料区机架、传动轴和出料区机架，所述进料区机架包括倾斜设置的进料