一种自动点焊设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106141401A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610591086.9(22)申请日2016.07.25(71)申请人中山市立达金属制品有限公司地址528400广东省中山市五桂山镇龙塘管理区(72)发明人王菁菁田慧强郭辉(74)专利代理机构中山市兴华粤专利代理有限公司44345代理人吴剑锋邹涛(51)Int.Cl.B23K11/11(2006.01)B23K11/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种自动点焊设备(57)摘要一种自动点焊设备，包括点焊机，还包括机架，该机架上设置有二个以上的转动单元，每个转动单元分别通过转动盘与凸轮分割器相接，凸轮分割器与驱动电机相接；每个转动单元上分别设置有待点焊的工件。所述转动单元包括第一转动单元，该第一转动单元包括第一托板、第一支架、第一丝杆和第一步进电机；其中，第一支架与凸轮分割器转动相接，第一步进电机设置在第一支架上，第一步进电机通过第一丝杆与第一托板螺纹相接；所述工件包括第一工件，该第一工件设置在第一托板上。所述第一转动单元还包括第一托架和第一气缸，第一托架与第一丝杆螺纹相接；第一气缸的一端与第一托架相接。本发明具有操作灵活、效率高、焊接质量好的特点。CN106141401ACN106141401A权利要求书1/1页1.一种自动点焊设备，包括点焊机(20)，其特征是还包括机架(21)，该机架(21)上设置有二个以上的转动单元，每个转动单元分别通过转动盘与凸轮分割器(5)相接，所述凸轮分割器(5)与驱动电机(6)相接；每个转动单元上分别设置有待点焊的工件。2.根据权利要求1所述的自动点焊设备，其特征是所述转动单元包括第一转动单元，该第一转动单元包括第一托板(2)、第一支架(22)、第一丝杆(7)和第一步进电机(9)；其中，第一支架(22)固定在转动盘上且通过转动盘与凸轮分割器(5)转动相接，第一步进电机(9)设置在第一支架(22)上，第一步进电机(9)通过第一丝杆(7)与第一托板(2)螺纹相接；所述工件包括第一工件(1)，该第一工件(1)设置在第一托板(2)上。3.根据权利要求2所述的自动点焊设备，其特征是所述第一转动单元还包括第一托架(24)和第一气缸(3)，第一托架(24)与第一丝杆(7)螺纹相接；第一气缸(3)的一端与第一托架(24)相接，第一气缸(3)的另一端与第一托板(2)相接。4.根据权利要求3所述的自动点焊设备，其特征是所述第一转动单元还包括设置在转动盘上的第一直线导轨组件(30)，第一托架(24)滑动的设置在第一直线导轨组件(30)上，第一托架(24)通过横梁(31)、螺母组件与第一丝杆(7)螺纹相接。5.根据权利要求4所述的自动点焊设备，其特征是所述第一转动单元还包括用于监控第一托板(2)相对于第一托架(24)处于不同高度的第一行程开关(4)和第二行程开关(8)，该第一行程开关(4)和第二行程开关(8)分别设置在第一托架(24)上。6.根据权利要求1所述的自动点焊设备，其特征是所述凸轮分割器(5)上设置有二个以上的位置感应器，每个转动单元上分别设置有与位置感应器相对应的感应头。7.根据权利要求6所述的自动点焊设备，其特征是所述转动单元包括第一转动单元，位置感应器包括第一位置感应器(15)，定位杆包括第一感应头(13)，该第一转动单元包括第一支架(22)，所述第一支架(22)与凸轮分割器(5)转动相接，第一感应头(13)设置在第一支架(22)上。2CN106141401A说明书1/4页一种自动点焊设备技术领域[0001]本发明涉及一种自动点焊设备。背景技术[0002]现有点焊工件时，操作人员是通过手工将工件及焊件摆放在工装夹具上，然后将工装夹具连同工件、焊件一起送到点焊机处进行焊接。这种操作过程耗时长，且比较繁重。发明内容[0003]本发明的目的旨在提供一种操作灵活、效率高、焊接质量好、安全性高的自动点焊设备，以克服现有技术中的不足之处。[0004]按此目的设计的一种自动点焊设备，包括点焊机，其结构特征是还包括机架，该机架上设置有二个以上的转动单元，每个转动单元分别通过转动盘与凸轮分割器相接，所述凸轮分割器与驱动电机相接；每个转动单元上分别设置有待点焊的工件。[0005]进一步，所述转动单元包括第一转动单元，该第一转动单元包括第一托板、第一支架、第一丝杆和第一步进电机；[0006]其中，第一支架固定在转动盘上且通过转动盘与凸轮分割器转动相接，第一步进电机设置在第一支架上，第一步进电机通过第一丝杆与第一托板螺纹相接；所述工件包括第一工件，该第一工件设置在第一托板上。[0007]进一步，所述第一转动单元还包括第一托架和第一气缸，第一