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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111468813A(43)申请公布日2020.07.31(21)申请号202010348675.0(22)申请日2020.04.28(71)申请人何广远地址330006江西省南昌市青山湖区青山湖大道689号五华大厦第15层1501室(72)发明人何广远(51)Int.Cl.B23K11/11(2006.01)B23K11/31(2006.01)B23K11/36(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种衣架自动点焊设备(57)摘要本发明涉及一种点焊设备,尤其涉及一种衣架自动点焊设备。要解决的技术问题是如何提供一种可避免损伤工作人员的眼睛的衣架自动点焊设备。一种衣架自动点焊设备,包括有底板,所述底板的上侧固接有至少两根第一支撑架和至少两根第二支撑架,所述第一支撑架的端部固接有支撑板;伺服电机,所述伺服电机栓接于所述底板的顶部。本发明通过旋转组件可以将衣架传送到点焊组件正下方,点焊组件可对衣架进行点焊,这样就不需要工作人员一直看着衣架,从而能够避免损伤工作人员的眼睛;通过上料组件能够自动进行上料,避免工作人员没有及时上料导致点焊器空走一次。CN111468813ACN111468813A权利要求书1/2页1.一种衣架自动点焊设备,其特征是,包括有:底板(1),所述底板(1)的上侧固接有至少两根第一支撑架(2)和至少两根第二支撑架(6),所述第一支撑架(2)的端部固接有支撑板(201);伺服电机(3),所述伺服电机(3)栓接于所述底板(1)的顶部;旋转组件(4),所述旋转组件(4)安装于所述底板(1)的顶部,所述旋转组件(4)用于传送衣架;点焊组件(5),所述点焊组件(5)安装于所述支撑板(201)上,所述点焊组件(5)用于对衣架进行点焊。2.按照权利要求1所述的一种衣架自动点焊设备,其特征是,旋转组件(4)包括有:弧形盘(401),所述弧形盘(401)和驱动杆(402)均安装于所述伺服电机(3)的输出轴上;轴承座(403),所述轴承座(403)安装于所述底板(1)上靠近伺服电机(3)的一侧;第一转轴(404),所述第一转轴(404)固接于所述轴承座(403)内;传动轮(405),所述传动轮(405)的数量为两个,其中一个固定套装于所述第一转轴(404)上,另外一个固定套装于所述伺服电机(3)的输出轴上,两个传动轮(405)之间绕有皮带(406);支撑环(407),所述支撑环(407)固定套装于所述第一转轴(404)上;空心转杆(408),所述空心转杆(408)转动式安装在所述第一转轴(404)上;槽轮(409),所述槽轮(409)和安装套(410)均固定套装于所述空心转杆(408)上,所述槽轮(409)与驱动杆(402)配合;放置板(411),所述放置板(411)的数量至少为三个,均设于所述安装套(410)的外侧。3.按照权利要求2所述的一种衣架自动点焊设备,其特征是,点焊组件(5)包括有:支撑台(501),所述支撑台(501)固接于所述底板(1)上,所述支撑台(501)位于第一支撑架(2)之间;支撑套(502),所述支撑套(502)和第一导杆(509)均固接于所述支撑板(201)上朝向支撑台(501)的一侧;第一转杆(503),所述第一转杆(503)转动式安装在所述支撑套(502)内;第一齿轮(504),所述第一齿轮(504)固接于所述第一转杆(503)的一端;弧形齿条(505),所述弧形齿条(505)固接于所述第一转轴(404)的上部;第二转轴(507),所述第二转轴(507)转动式安装于所述支撑套(502)上,所述第二转轴(507)的另一端固接有锥齿轮(506),所述第一转杆(503)的另一端也固接有锥齿轮(506),两个锥齿轮(506)啮合;第二齿轮(508),所述第二齿轮(508)固接于所述第二转轴(507)的一端;导套(514),所述导套(514)滑动套装于所述第一导杆(509)上,所述第一导杆(509)上套有第一弹簧(510),所述第一弹簧(510)的一端与第一导杆(509)连接,所述第一弹簧(510)的另一端与导套(514)连接;直齿条(511),所述直齿条(511)固接于所述导套(514)上,所述直齿条(511)与第二齿轮(508)啮合;连杆(512),所述连杆(512)固接于导套(514)上远离直齿条(511)的一侧;2CN111468813A权利要求书2/2页点焊器(513),所述点焊器(513)栓接于所述连杆(512)上。4.按照权利要求3所述的一种衣架自动点焊设备,其特征是,还包括有上料组件(7),上料组件(7)包括有:储料框(701),所述储料框(701)固接于