一种子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106148923A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610670407.4(22)申请日2016.08.16(71)申请人无锡益联机械有限公司地址214174江苏省无锡市惠山区堰桥镇山浜路9号(72)发明人邱勤晓邱益诚王亚芳(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.C23C18/38(2006.01)C23C18/18(2006.01)C09D145/02(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法(57)摘要本发明提供了一种子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法，将胎圈钢丝依次经过化学盐酸洗、电解硫酸洗、化学镀铜、涂层涂覆和烘干工序，即得；其中，化学镀铜液是硫酸铜、硬脂酸镁、乙二胺四乙酸钠、醇胺、十二烷基苯磺酸钠、次磷酸钠、水合肼、硼酸、聚二硫二丙烷磺酸钠、卵磷脂、醋酸酯淀粉的水溶液；涂层涂覆采用的涂料配方为：古马隆树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺、苯并三氮唑、氯化天然橡胶、酚醛树脂、纳米二氧化硅分散体、氯化聚乙烯、甲苯、丙酮。本发明的处理方法可以增强胎圈钢丝与橡胶间的粘合力、提高粘合后钢丝表面附胶率，并延长钢丝保存时间。CN106148923ACN106148923A权利要求书1/1页1.一种子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法，其特征在于：将胎圈钢丝依次经过化学盐酸洗、电解硫酸洗、化学镀铜、涂层涂覆和烘干工序，即得；其中，化学镀铜液是硫酸铜10-20g/L、硬脂酸镁0.5-1.5g/L、乙二胺四乙酸钠30-50g/L、醇胺10-20g/L、十二烷基苯磺酸钠0.5-1.5g/L、次磷酸钠4-10g/L、水合肼2-4g/L、硼酸0.5-2.5g/L、聚二硫二丙烷磺酸钠0.05-0.2g/L、卵磷脂0.1-0.5g/L、醋酸酯淀粉0.05-0.1g/L的水溶液；涂层涂覆采用的涂料配方以重量份计为：古马隆树脂10-15份、六甲氧基甲基三聚氰胺3-7份、苯并三氮唑0.8-4.2份、氯化天然橡胶2-6份、酚醛树脂1-3份、纳米二氧化硅分散体0.5-1.2份、氯化聚乙烯0.2-0.7份、甲苯10-15份、丙酮10-15份。2.根据权利要求1所述的子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法，其特征在于：化学盐酸洗中盐酸浓度为5-20v/v%、温度为20-80℃、时间为10-20s。3.根据权利要求1所述的子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法，其特征在于：电解硫酸洗中硫酸浓度为5-20v/v%、温度为20℃、电流密度为2-5A/dm2、时间为10-30s。4.根据权利要求1所述的子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法，其特征在于：化学镀铜的镀层面质量为0.20-0.35g/kg。5.根据权利要求1所述的子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法，其特征在于：涂层涂覆的涂层面质量为0.03-0.21g/kg。6.根据权利要求1所述的子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法，其特征在于：烘干工序的温度为150-180℃。2CN106148923A说明书1/3页一种子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法技术领域[0001]本发明属于轮胎生产技术领域，具体涉及一种子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法。[0002]背景技术[0003]当今轮胎工业正向积极研发“三化”（即子午化、无内胎化和扁平化轮胎）产品这样的技术含量大、精度高、性能优异的方向大步迈进。子午线轮胎以高速、耐磨、节油和行驶里程高等优异性能而日益受到青睐。近年来，轮胎用钢丝骨架材料的发展主要体现在新技术、新产品（新结构钢丝帘线）方面，其目的是为轮胎行业提供性能更优、选用范围更宽的钢丝骨架材料。[0004]子午线轮胎胎圈钢丝是一种用于加强轮胎胎圈的镀青铜、紫铜或黄铜等的钢丝。由胎圈钢丝和隔离胶制成的钢丝圈使外胎紧密固定在轮辋上，钢丝圈在轮胎行驶中承受着拉伸、压缩、扭转及离心作用力。钢丝圈是载重子午线轮胎的主要受力部件之一，是传递车辆动力和刹车力的关键部件，直接影响着胎圈部位的应力分布，对轮胎的操纵性和安全性都有很大影响。目前胎圈钢丝制造业中，钢丝表面锡青铜镀层，以低锡青铜为主，通过钢丝表面的锡青铜层来增强胎圈钢丝同轮胎橡胶之间的粘合力，从而实现钢丝同轮胎橡胶的紧密结合，发挥胎圈钢丝作为轮胎骨架材料的作用，一旦发生锈蚀，低锡青铜不被腐蚀而钢丝基体被快速腐蚀，镀层失去对钢丝基体的保护作用，低锡青铜从钢丝基体上剥落，胎圈钢丝很难再承受汽车行驶过程中产生的拉伸、压缩、扭转及离心等作用力，极易造成胎圈松散而使轮胎爆裂，发生交通事故。[0005]发明内容[0006]解决的技术问题：本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种子午线轮