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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106149187A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610628762.5(22)申请日2016.08.03(71)申请人苏州吉佳鑫纺织科技有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市璜泾镇新联村(72)发明人陈卫国(74)专利代理机构上海恒锐佳知识产权代理事务所(普通合伙)31286代理人张会娟(51)Int.Cl.D04B15/38(2006.01)D04B15/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种用于针织大圆机的滚轮式夹纱器(57)摘要本发明公开了一种用于针织大圆机的滚轮式夹纱器,属于针织设备技术领域。它包括机座、支撑体、织布架和输纱器,输纱器包括壳体和夹纱器,夹纱器包括定位板、导向板、挤压轮对和弹性拉紧机构,挤压轮对包括成对设置的第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮圆周面上设有凹槽,第二滚轮的圆周面上设有环形凸缘,第一滚轮可旋转的固定于定位板,第二滚轮中心轴的一端滑动设于导向板内,第二滚轮中心轴的另一端连接弹性拉紧机构;弹性拉紧机构通过弹性力将第一滚轮和第二滚轮挤压在一起。本发明通过设置第一滚轮、第二滚轮和弹性拉紧机构来夹持输送中的纱线,使得纱线在受力过大时会直接带动滚轮旋转,减少针织机停车事故,保证生产连续性。CN106149187ACN106149187A权利要求书1/1页1.一种用于针织大圆机的滚轮式夹纱器,包括机座、支撑体、织布架和输纱器,所述输纱器包括壳体、驱动轮、输纱轮、进线架和设于所述进线架的夹纱器,其特征在于:所述夹纱器包括定位板、固定于所述定位板的导向板、挤压轮对和弹性拉紧机构,所述挤压轮对包括成对设置的第一滚轮和第二滚轮,所述第一滚轮圆周面上设有容纳纱线的凹槽,所述第二滚轮的圆周面上设有与所述凹槽相配合的环形凸缘,所述第一滚轮可旋转的固定于所述定位板,所述第二滚轮中心轴的一端滑动设于所述导向板内,所述第二滚轮中心轴的另一端连接所述弹性拉紧机构;所述弹性拉紧机构通过弹性力将所述第一滚轮和第二滚轮挤压在一起。2.根据权利要求1所述的一种用于针织大圆机的滚轮式夹纱器,其特征在于,所述弹性拉紧机构包括作用力方向相反的第一弹拉组件和第二弹拉组件,所述第一弹拉组件包括呈上下轴对称布置的第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧的一端均连接所述第二滚轮,所述第一弹簧和第二弹簧的另一端通过连接块与所述定位板固定连接;所述第二弹拉组件包括第三弹簧和设于所述第三弹簧一端的水平移位组件,所述水平移位组件通过拉动所述第三弹簧来调节所述第一滚轮和第二滚轮之间的挤压力。3.根据权利要求1所述的一种用于针织大圆机的滚轮式夹纱器,其特征在于,所述水平移位组件包括卡持头和卡持座,所述卡持头包括本体和固定于所述本体的卡钩,所述本体的一端连接所述第三弹簧;所述卡持座包括固定于所述进线架的座体和成排设于所述座体上端的限位桩,所述卡钩与所述限位桩相配合。4.根据权利要求3所述的一种用于针织大圆机的滚轮式夹纱器,其特征在于,所述座体为“冂”型的杆状结构,所述限位桩设于所述座体远离所述进线架的一端上。5.根据权利要求3或4所述的一种用于针织大圆机的滚轮式夹纱器,其特征在于,所述卡钩为“口”型结构。6.根据权利要求所述3或4的一种用于针织大圆机的滚轮式夹纱器,其特征在于,所述限位桩为柱状结构。7.根据权利要求所述1的一种用于针织大圆机的滚轮式夹纱器,其特征在于,所述导向板上设有容纳所述中心轴的直线型导向孔。2CN106149187A说明书1/4页一种用于针织大圆机的滚轮式夹纱器技术领域[0001]本发明涉及针织设备技术领域,特别是涉及一种用于针织大圆机的滚轮式夹纱器。背景技术[0002]针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程的一种纺织设备。针织机按针床形式可分为平型针织机和圆形针织机,而大圆机是一种常见的圆形针织机。现有的大圆机的上方一般安放有放线架,而放线架上一般固定有输线器以便于纱线的输送。传统的夹纱器采用的是两片固定的陶瓷片,若弹簧弹力过大,纱线极易受力发生断裂,造成针织机停车报警,影响生产效率和产量。发明内容[0003]针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种用于针织大圆机的滚轮式夹纱器,其通过设置挤压轮对和弹力可调的弹性拉紧机构来夹持纱线,挤压轮对可绕各自的轴旋转,纱线在受力过大时可直接带动滚轮旋转,避免纱线过度受力而崩断。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:[0005]一种用于针织大圆机的滚轮式夹纱器,包括机座、支撑体、织布架和输纱器,所述输纱器包括壳体、驱动轮、输纱轮、进线架和设于所述进线架的夹纱器,所述夹纱器包括定位板、固定于所述定位