一种带钢表面处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106166713A(43)申请公布日2016.11.30(21)申请号201610730340.9B08B1/02(2006.01)(22)申请日2016.08.25(71)申请人江苏京生管业有限公司地址225723江苏省泰州市兴化市张郭镇蒋庄(72)发明人赵观军(74)专利代理机构南京科知维创知识产权代理有限责任公司32270代理人许益民(51)Int.Cl.B24C3/14(2006.01)B24C1/08(2006.01)B24C9/00(2006.01)B24C11/00(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种带钢表面处理系统(57)摘要本发明提出一种带钢表面处理系统，其包括S辊组，铁屑清刷组件，抛丸设备以及除尘清刷机，其中，所述S辊组包括多个辊轮，呈双排错落设置；所述铁屑清刷组件包括圆形清刷盘，所述圆形清刷盘通过皮带轮由带钢传输辊轮带动进行旋转；所述抛丸设备包括分布在带钢两侧的多个抛丸机，每个抛丸机均与一个变频电机连接并由其驱动，变频电机可以调整其输出功率来调整抛丸机的抛丸速度。本发明的带钢表面处理系统，适用于厚度较薄的带钢表面去锈处理，取代原先的酸洗，整个系统全部为机械处理过程，无需使用化学材料，对空气不会造成污染，而且对人员无伤害；带钢表面除锈质量高，可以连续生产，生产效率高。CN106166713ACN106166713A权利要求书1/1页1.一种带钢表面处理系统，其特征在于，所述表面处理系统包括S辊组，设置在S辊组后面的铁屑清刷组件，设置在铁屑清刷组件后面的抛丸设备以及设置在抛丸设备后面的除尘清刷机，其中，所述S辊组包括多个辊轮，呈双排错落设置；所述铁屑清刷组件包括圆形清刷盘，所述圆形清刷盘通过皮带轮由带钢传输辊轮带动进行旋转；所述抛丸设备包括分布在带钢两侧的多个抛丸机，每个抛丸机均与一个变频电机连接并由其驱动，变频电机可以调整其输出功率来调整抛丸机的抛丸速度。2.如权利要求1所述的一种带钢表面处理系统，其特征在于，所述铁屑清刷组件的圆形清刷盘的转轴与第一圆锥齿轮连接，圆形清刷盘的固定座的转轴与第二圆锥齿轮连接，第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合，固定座的转轴的另一端与第一皮带轮固定，设置在铁屑清刷组件前方的带钢传输辊轮上固定有第二皮带轮，当传输辊轮在其驱动电机的驱动下旋转时，第二皮带轮带动第一皮带轮旋转，进而通过固定座的转轴、互相啮合的圆锥齿轮将动力传至圆形清刷盘的转轴，带动圆形清刷盘旋转对带钢上表面的铁屑或杂质进行清扫。3.如权利要求1或2所述的一种带钢表面处理系统，其特征在于，所述铁屑清刷组件与抛丸设备之间还设有除尘室。4.如权利要求3所述的一种带钢表面处理系统，其特征在于，所述除尘室包括空气滤芯除尘设备以及水膜除尘设备。5.如权利要求1或2所述的一种带钢表面处理系统，其特征在于，所述抛丸设备中抛丸机的钢丸的直径为0.6～1mm。6.如权利要求5所述的一种带钢表面处理系统，其特征在于，所述抛丸设备中抛丸机的钢丸的直径为0.7～0.8mm。7.如权利要求1或2所述的一种带钢表面处理系统，其特征在于，在所述抛丸设备中带钢为垂直方向，抛丸机分设带钢的两侧。8.如权利要求7所述的一种带钢表面处理系统，其特征在于，所述抛丸设备中抛丸机的钢丸的抛丸方向与带钢成45～60°。2CN106166713A说明书1/3页一种带钢表面处理系统技术领域[0001]本发明涉及带钢生产技术领域，特别涉及一种用于厚度比较薄的带钢原材料表面处理系统。背景技术[0002]目前，厚度比较薄的带钢被用于很多领域，比如电缆带钢、包塑金属软管卷管用带钢等。像包塑金属软管，其是在不锈钢软管或者镀锌金属软管的管壁上，沿着管壁芯的凹凸面包覆一层电缆用聚氯乙烯材料而制成。由于包塑金属软管重量轻、柔性优良、耐腐蚀耐高温，抗拉性强，与附件的连接强度也很高，被广泛应用于电力、化工、冶金、轻工、机械等行业，用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管等。[0003]为了提高产品的性能，适应更高的使用需求，比如强耐腐蚀性，现在有很多带钢都需要在其表面镀锌，其一般的生产流程为：带钢材料酸洗、轧制、退火、浸锌、裁剪、卷管以及包塑。在带钢原材料买进后，都需要进行表面去锈处理，由于这种带钢厚度非常薄，一般在0.1mm至0.35mm左右，较厚的也一般不超过1mm，目前其去锈过程没有特别好的办法，一般都是采用常规的酸洗工艺，即将带钢浸入酸洗槽中利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物然后清洗烘干，酸洗槽的气味非常大，腐蚀性也很强，酸洗过程人员不能靠近酸洗槽，而且酸溶液会不断挥发到空气中对局部空气造成严重污染，对附近工位工作的工人也会