一种气冷电机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106208521A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610593186.5(22)申请日2016.07.26(71)申请人迪百仕电机科技（苏州）有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市北京东路88号东I幢(72)发明人王凯(74)专利代理机构北京高航知识产权代理有限公司11530代理人赵永强(51)Int.Cl.H02K9/06(2006.01)H02K5/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种气冷电机(57)摘要本发明提出了一种气冷电机，包括机体，设置在机体内部的转轴，与转轴相连接的转子，设置在转子外侧的定子以及设置在转轴另一侧的风扇，风扇由叶片、端平面、定位孔座和轮毂组成，叶片呈环形分部于端平面一侧，叶片间设有通风口，端平面经轮毂与定位孔座相连接，定位孔座内设有螺纹，风扇周围设有若干散热翅片组，散热翅片组环绕分布于端盖内侧，端盖与机体一侧相连接，端盖处设有通风孔。本发明结构合理，通过设置在转轴一端的风扇及散热翅片组能够及时的散除机体内部的热量，同时又节约了更多的资源，提高了工作效率，节省了生产成本。CN106208521ACN106208521A权利要求书1/1页1.一种气冷电机，包括机体，设置在机体内部的转轴，与转轴相连接的转子，设置在转子外侧的定子以及设置在转轴另一侧的风扇，其特征在于：所述风扇由叶片、端平面、定位孔座和轮毂组成，所述叶片呈环形分部于端平面一侧，所述叶片间设有通风口，所述端平面经轮毂与定位孔座相连接，所述定位孔座内设有螺纹，所述风扇周围设有若干散热翅片组，散热翅片组环绕分布于端盖内侧，所述端盖与机体一侧相连接，所述端盖处设有通风孔。2.根据权利要求1所述一种气冷电机，其特征在于：所述端平面为扁平的圆形状且与轮毂固定连接。3.根据权利要求1所述一种气冷电机，其特征在于：所述端平面与定位孔座间的空间由轮毂分隔成若干通风通道。4.根据权利要求1所述一种气冷电机，其特征在于：所述散热翅片组成交替分布于端盖内。5.根据权利要求1所述一种气冷电机，其特征在于：所述散热翅片组的直径由外到内依次递减。6.根据权利要求1所述一种气冷电机，其特征在于：所述机体前后端设有进气孔与出气孔，所述进气孔处设有过滤网。2CN106208521A说明书1/2页一种气冷电机技术领域[0001]本发明涉及电机领域，具体涉及一种气冷电机。背景技术[0002]电机在进行能量转换时，总是有一小部分损耗转变成热量，产生的量热量不仅会影响电机的正常使用还会对电机本身的性能造成影响，从而会降低电机的使用寿命，因此必须不断将热量散发出去，才能保证电机的正常工作和减少对周围部件的损坏。现有的电机散热技术一般为内封闭外部风冷却技术，电机的主要组成部分转子和定子密封在电机内部，使用风扇冷却外壳。但由于热量的传递非常复杂，传统的外部风冷技术很难真正给电机内部散热。目前，常用的降温方式是在电机上增加散热风叶，然而散热风叶通常会使用平板叶，平板叶产生的风量很小，散热效果差。电机传统冷却方式有两种：自由循环和机壳表面冷却。首先，采用自由循环的方式，需要通过介质与电机的接触时吸收热量进行散热，通常受电机结构的限制，结构复杂，需要的空间较大。其次，现有的机壳表面冷却的方式，散热效率低，通常不能满足电机散热的需求。[0003]因此，针对上述问题，本发明提出一种新的技术方案。发明内容[0004]本发明提出一种性能稳定，高效的气冷电机。[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的：一种气冷电机，包括机体，设置在机体内部的转轴，与转轴相连接的转子，设置在转子外侧的定子以及设置在转轴另一侧的风扇，所述风扇由叶片、端平面、定位孔座和轮毂组成，所述叶片呈环形分部于端平面一侧，所述叶片间设有通风口，所述端平面经轮毂与定位孔座相连接，所述定位孔座内设有螺纹，所述风扇周围设有若干散热翅片组，散热翅片组环绕分布于端盖内侧，所述端盖与机体一侧相连接，所述端盖处设有通风孔。[0006]进一步地，所述端平面为扁平的圆形状且与轮毂固定连接。[0007]进一步地，所述端平面与定位孔座间的空间由轮毂分隔成若干通风通道。[0008]进一步地，所述散热翅片组成交替分布于端盖内。[0009]进一步地，所述散热翅片组的直径由外到内依次递减。[0010]进一步地，所述机体前后端设有进气孔与出气孔，所述进气孔处设有过滤网。[0011]本发明的有益效果是：本发明结构合理，通过转轴一端风扇以及设置在风扇上的叶片、通风口及通风通道能够加速机体内部空气的流动，设置的散热翅片组能够有效的完成机体内部热量的传导，通过二者的组合提高了散热效率，降低了生产成本。附图说明[0012]图1为本发