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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106192157A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610735679.8D06M15/07(2006.01)(22)申请日2016.08.26D06M15/263(2006.01)D06M11/46(2006.01)(71)申请人安徽省康富医疗用品有限公司D06M13/402(2006.01)地址239300安徽省滁州市天长市汊涧镇D06M13/127(2006.01)工业园区花园东路康复医疗用品有限D06L1/12(2006.01)公司D06M101/06(2006.01)(72)发明人赵晋吴义香高为民许文松D06M101/32(2006.01)(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所D06M101/38(2006.01)(普通合伙)34119代理人程笃庆黄乐瑜(51)Int.Cl.D03D15/00(2006.01)D03D15/08(2006.01)D06C7/02(2006.01)D06M15/256(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法(57)摘要本发明公开了一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,包括如下步骤:S1、面料选择;S2、精练:在连续精练机械的液缸内加入处理液,然后将面料基布放入处理液中进行精炼;S3、水洗;S5、整理:将经线整经上架,再穿线,压人压紧滚筒,更换纬密齿轮,开机生产出的绷带进入定型机械进行定型。本发明制备得到的绷带的弹力达到了300%以上,采用一次性的方式可直接使用在需要包扎和固定的皮肤部位,轻便、透气、舒适感很好,且由于其非乳胶成分,减少了对乳胶过敏人群的伤害,且在制备过程中,经过处理液处理后,赋予了本发明绷带优异的透气性能,能够有效促进伤口的复原,避免伤口的感染,提高了治疗的效果。CN106192157ACN106192157A权利要求书1/1页1.一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、面料选择:选择纬纱是100%全棉纱线,经线由裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶制成作为基布;S2、精练:在连续精练机械的液缸内加入处理液,然后将面料基布放入处理液中进行精炼,精炼结束后再进入反应塔,其塔内温度控制在100-110℃,面料基布在反应塔内停留时间控制在45-60min;S3、水洗:从反应塔出来的面料基布通入水洗槽,水洗时间控制在4-6min;S4、弹性处理:精炼后的面料基布在液流染色机内利用90-98℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性;S5、整理:将经线整经上架,再穿线,压人压紧滚筒,更换纬密齿轮,开机生产出的绷带进入定型机械,经160-200℃的高温,转速为1000-1200r/min,定型后弹力为300%以上。2.根据权利要求1所述的具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,S1中,经线中,裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶的重量比为2.5-4.5:6-8:3-5。3.根据权利要求1或2所述的具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,S1中,裸露氨纶丝的纤度为420D。4.根据权利要求1-3任一项所述的具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,S1中,肤色涤纶低弹丝的纤度为150D。5.根据权利要求1-4任一项所述的具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,S1中,本白氨纶的纤度为150D。6.根据权利要求1-5任一项所述的具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,S2中,处理液的原料按重量份包括:聚偏氟乙烯30-40份、二醋酸纤维素5-15份、聚甲基丙烯酸2-6份、纳米二氧化钛粉3-5份、N-N二甲基乙酰胺4-6份、丙酮6-12份。7.根据权利要求1-6任一项所述的具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,S2中,处理液按如下工艺进行制备:将N-N二甲基乙酰胺和丙酮混合均与,于600-1200r/min分散20-40min,然后加入聚偏氟乙烯、二醋酸纤维素、聚甲基丙烯酸和纳米二氧化钛粉末混合均匀,接着密封放在磁力搅拌器上,于800-900r/min搅拌1-3h,然后于45-55℃水浴中加热搅拌5-8h,接着超声分散15-25min,冷却至室温得到处理液。8.根据权利要求1-7任一项所述的具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,S2中,精炼的温度为90-120℃,精炼的时间为2-5h。2CN106192157A说明书1/4页一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法技术领域[0001]本发明涉及绷带的制备方法,尤其涉及一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法。背景技术