由陶瓷基复合材料构成的涡轮静叶片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106232943A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201580021327.X(74)专利代理机构北京银龙知识产权代理有限(22)申请日2015.06.29公司11243代理人丁文蕴严星铁(30)优先权数据2014-1439192014.07.14JP(51)Int.Cl.F01D9/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C04B35/80(2006.01)2016.10.24F01D25/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据F02C7/00(2006.01)PCT/JP2015/0686272015.06.29(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/009817JA2016.01.21(71)申请人株式会社IHI地址日本东京都(72)发明人渡边文章权利要求书2页说明书4页附图5页按照条约第19条修改的权利要求书2页按照条约第19条修改的声明或说明1页(54)发明名称由陶瓷基复合材料构成的涡轮静叶片(57)摘要绕轴排列而构成涡轮喷嘴的静叶片具备：相对于上述轴沿径向延伸的叶片部；从上述叶片部的外侧端开始连续并沿上述周向弯曲的外带部；从上述外带部的上述轴向的前方的端部开始连续并在上述径向上向外侧弯曲的第一钩部；从上述外带部的上述轴向的后方的端部开始连续并在上述径向上向外侧弯曲的第二钩部；从上述叶片部的内侧端开始连续并相对于上述轴而沿周向弯曲的内带部；从上述内带部的轴向的一方端部开始连续并在上述径向上向内侧弯曲的凸缘部；以及在上述叶片部、上述外带部、上述第一钩部、上述第二钩部、上述内带部及上述凸缘部的整体连续而与陶瓷成为一体的强化纤维纺织品。CN106232943ACN106232943A权利要求书1/2页1.一种静叶片，是绕轴排列而构成涡轮喷嘴的静叶片，其特征在于，具备：叶片部，其相对于上述轴而沿径向延伸；外带部，其从上述叶片部的外侧端开始连续，并沿上述周向弯曲；第一钩部，其从上述外带部的上述轴向的前方的端部开始连续，并在上述径向上向外侧弯曲；第二钩部，其从上述外带部的上述轴向的后方的端部开始连续，并在上述径向上向外侧弯曲；内带部，其从上述叶片部的内侧端开始连续，并相对于上述轴而沿周向弯曲；凸缘部，其从上述内带部的轴向的一方端部开始连续，并在上述径向上向内侧弯曲；以及强化纤维纺织品，其在上述叶片部、上述外带部、上述第一钩部、上述第二钩部、上述内带部、以及上述凸缘部的整体连续而与陶瓷成为一体。2.根据权利要求1所述的静叶片，其特征在于，还具备切口，该切口从上述叶片部的上述轴向的前缘遍及上述外带部的上述前方的端部。3.根据权利要求2所述的静叶片，其特征在于，上述外带部的上述后方的端部具有与上述切口互补的形状，由此与相邻的静叶片的外带部紧密地相互接触。4.根据权利要求2或3所述的静叶片，其特征在于，上述切口所形成的面斜向地与上述叶片部的上述前缘和上述外带部双方交叉，由此缓和从上述前缘朝向上述外带部的应力的集中。5.一种方法，是制造绕轴排列而构成涡轮喷嘴的静叶片的方法，其特征在于，该方法包括：为了形成叶片部，将强化纤维纺织品相对于上述轴而沿径向延长，为了形成从上述叶片部开始连续的外带部，将上述强化纤维纺织品从上述叶片部的外侧端开始沿上述周向弯曲，为了形成从上述外带部开始连续的第一钩部，将上述强化纤维纺织品从上述外带部的上述轴向的前方的端部开始在上述径向上向外侧弯曲，为了形成从上述外带部开始连续的第二钩部，将上述强化纤维纺织品从上述外带部的上述轴向的后方的端部开始在上述径向上向外侧弯曲，为了形成从上述叶片部开始连续的内带部，将上述强化纤维纺织品从上述叶片部的内侧端开始相对于上述轴沿周向弯曲，为了形成从上述内带部开始连续的凸缘部，将上述强化纤维纺织品从上述内带部的沿上述轴的轴向的一方端部开始在上述径向上向内侧弯曲，以使上述强化纤维纺织品在上述叶片部、上述外带部、上述第一钩部、上述第二钩部、上述内带部、以及上述凸缘部的整体连续的方式，使陶瓷与上述强化纤维纺织品成为一体。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，该方法还包括：为了形成从上述叶片部的上述轴向的前缘开始遍及上述外带部的上述前方的端部的切口，对与上述强化纤维纺织品成为一体后的上述陶瓷进行机械加工。2CN106232943A权利要求书2/2页7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，该方法还包括：为了使上述外带部的上述后方的端部成为与上述切口互补的形状，对与上述强化纤维纺织品成为一体后的上述陶瓷进行机械加工。8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，该方法还包括：对与上述强化纤维纺织品成为一体后的上述陶瓷进行机械加工，以便上述切口所形成的面斜