齿轮泵齿廓型线确定方法和内啮合齿轮泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106224237A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610567330.8(22)申请日2016.07.15(71)申请人珠海格力电器股份有限公司地址519070广东省珠海市香洲区前山金鸡西路789号(72)发明人蔺维君卓明胜王晨光颜家桃何国栋谢镇洲廖东升谢蓉(74)专利代理机构北京煦润律师事务所11522代理人梁永芳(51)Int.Cl.F04C15/00(2006.01)F04C2/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称齿轮泵齿廓型线确定方法和内啮合齿轮泵(57)摘要本发明提供了一种齿轮泵齿廓型线确定方法和内啮合齿轮泵。该方法包括：提供第一形成圆、第二形成圆及齿形圆；使所述第二形成圆与所述第一形成圆之间具有用于几何补偿的偏心距；在第二形成圆的圆周上、圆内或圆外确定一定点，在保持所述第一形成圆静止的基础上使所述第二形成圆绕所述第一形成圆的圆心旋转，所述一定点的轨迹形成第一外摆线；采用第一距离对所述第一外摆线进行矢量放大变换以得到第二外摆线；将所述齿形圆的圆心沿所述第二外摆线移动所形成的包络线作为所述齿轮泵齿廓型线。通过上述技术方案，本发明可以更加方便地调整齿廓的外形、大小以及齿面间隙，从而避免由于间隙过大导致产生较大的碰撞，以致噪声和脉动较大的问题。CN106224237ACN106224237A权利要求书1/1页1.一种齿轮泵齿廓型线确定方法，其特征在于，包括：提供第一形成圆、第二形成圆及齿形圆；使所述第二形成圆与所述第一形成圆之间具有用于几何补偿的偏心距；在第二形成圆的圆周上、圆内或圆外确定一定点，在保持所述第一形成圆静止的基础上使所述第二形成圆绕所述第一形成圆的圆心旋转，所述一定点的轨迹形成第一外摆线；采用第一距离对所述第一外摆线进行矢量放大变换以得到第二外摆线；将所述齿形圆的圆心沿所述第二外摆线移动所形成的包络线作为所述齿轮泵齿廓型线。2.根据权利要求1所述的齿轮泵齿廓型线确定方法，其特征在于，所述方法还包括：通过调节所述偏心距的大小调节所述齿轮泵齿廓型线的形状。3.根据权利要求1所述的齿轮泵齿廓型线确定方法，其特征在于，所述齿轮泵齿廓型线为齿轮泵的内转子齿廓型线或外转子齿廓型线，所述齿形圆的半径满足以下关系式：R＝r+D+E其中，R为所述齿形圆的半径，r为所述第一形成圆的矢量半径，D为所述偏心距，E为所述第一距离。4.根据权利要求1所述的齿轮泵齿廓型线确定方法，其特征在于，所述第一形成圆的圆心与所述第二形成圆的圆心之间连线所在的直线与所述第二形成圆的一侧相交于第一交点，即为所述一定点。5.根据权利要求4所述的齿轮泵齿廓型线确定方法，其特征在于，所述第一形成圆与所述第二形成圆相切，所述第一交点是所述第一形成圆与所述第二形成圆的切点。6.根据权利要求4所述的齿轮泵齿廓型线确定方法，其特征在于，所述第一形成圆与所述第二形成圆相离或相交。7.一种内啮合齿轮泵，其特征在于，所述内啮合齿轮泵的外转子的齿廓和内转子的齿廓由权利要求1至6中任一项所述的齿轮泵齿廓型线确定方法确定。2CN106224237A说明书1/4页齿轮泵齿廓型线确定方法和内啮合齿轮泵技术领域[0001]本发明涉及齿轮泵领域，特别涉及一种齿轮泵齿廓型线确定方法和内啮合齿轮泵。背景技术[0002]齿轮泵是液压传动系统中一种常用的液压泵，按齿轮啮合形式可分内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵两种。[0003]内啮合齿轮泵仅有两个运动件：内转子和外转子，其中，内转子即与主轴连接的圆弧齿，它带动外转子同向转动。当内外转子上的齿轮相互分离时，在内啮合齿轮泵的进口处造成负压而吸入液体，当内外转子的齿轮在内啮合齿轮泵的出口处相互嵌入啮合时，将液体挤压输出。两对应齿轮相啮合所形成的空间容积变化循环一次，实现吸入物料和排出物料各一次。[0004]摆线内啮合齿轮泵与渐开线外啮合齿轮泵相比，具有结构紧凑，质量轻，尺寸小等优点，而且由于齿轮同向旋转，相对滑动速度小，磨损轻微，使用寿命长，流量脉动小，因而压力脉动和噪声都较小。同时，油液在离心力的作用下易充满齿间槽，故允许高速旋转，容积效率较高。[0005]但是，现有技术中的摆线内啮合齿轮泵的齿廓通常是采用公知测绘仿制的摆线形状，因此其齿面间隙较大且无法在设计时进行调整，造成冲突啮合滚动时发生较大的噪声，且压力脉动也较大。发明内容[0006]本发明提供了一种齿轮泵齿廓型线确定方法和内啮合齿轮泵，以解决现有技术中压力脉动和噪声较大的问题。[0007]为解决上述问题，作为本发明的一个方面，提供了一种齿轮泵齿廓型线确定方法，包括：提供第一形成圆、第二形成圆及齿形圆；使所述第二形成圆与所述第一形成圆之间具有用于几何补偿的偏