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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106237928A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610612167.2(22)申请日2016.07.28(71)申请人李国平地址225402江苏省泰州市泰兴市姚王镇阡垡村前夏三组44号(72)发明人李国平(74)专利代理机构苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙)32239代理人丁秀华(51)Int.Cl.B01J2/22(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种强制压辊旋转做功装置(57)摘要本发明提供一种强制压辊旋转做功装置,包括位于机体的中心主轴,以及在其周围均布三根压辊轴。减速机带动主轴旋转,通过过桥轮带动压辊轴,使得固连在压辊轴中部的压轮总成转动,三组压轮总成在环模与成型套之间形成的料腔内旋转,完成压制。根据本发明所述的强制压辊旋转做功装置,无需电机直接带动它旋转,而是由制粒机的主轴转动带动三个压轮沿顺时针方向公转,而三个压轮是在环形模盘与成型套之间形成的料腔内旋转。CN106237928ACN106237928A权利要求书1/2页1.一种强制压辊旋转做功装置,采用立式结构,具有外壳(20),外壳(20)上具有入料口(21),外壳(20)内具有:主轴(5)、压轮总成(6)、中心轮(9)、过桥轮(10)、中间轴(11)、压辊轮(12)、第一轴承(15)、第二轴承(14)、第三轴承(24)、压辊轴(18)、上支架(22)以及下支架(23);其特征在于:主轴(5)位于机体的中心,在其周围均布三根压辊轴(18);在主轴(5)的上部设置上支架(22),下部设置下支架(23),上支架(22)通过键连接的方式与主轴(5)的上端固连,下支架(23)通过键连接的方式与主轴(5)的下端固连;上支架(22)和下支架(23)采用三角形支架的形式,均具有用于穿过主轴(5)的中心孔,以及位于三角形三个角的轴承孔;上支架(22)的轴承孔用于安装位于压辊轴(18)顶端的第三轴承(24),下支架(23)的轴承孔用于安装位于压辊轴(18)下部的第一轴承(15)和第二轴承(14);外壳(20)的径向凸出位置处为料仓位置,在料仓内,在主轴(5)上还设置有旋转隔板(27),同时压辊轴(18)也穿过旋转隔板(27),并且旋转隔板(27)径向外侧连接上托板(26),上托板(26)径向外侧连接模盘(25);在主轴(5)与压辊轴(18)之间具有中间轴(11),主轴(5)最下端安装的中心轮(9)与中间轴(11)上安装的过桥轮(10)啮合,过桥轮(10)与压辊轴(18)最下端安装的压辊轮(12)啮合;位于强制压辊旋转做功装置下部的减速机(2)带动主轴(5)旋转,通过过桥轮(10)带动压辊轴(18),使得固连在压辊轴(18)中部的压轮总成(6)转动,三组压轮总成(6)在环模与成型套之间形成的料腔内旋转,完成压制。2.根据权利要求1所述的强制压辊旋转做功装置,其特征在于:压轮总成(6)包括与压辊轴(18)固接的压辊芯(19)以及在压辊芯(19)外套装的压轮(16),压辊芯(19)与压轮(16)之间通过固定板(17)和紧固件连接在一起。3.根据权利要求2所述的强制压辊旋转做功装置,其特征在于:下支架(23)上具有下轴承套(13),下轴承套(13)套接在压辊轴(18)的外部,下轴承套(13)与压辊轴(18)之间通过上下依次设置的第二轴承(15)和第一轴承(14)承接,在第二轴承(15)和第一轴承(14)的上下两侧分别具有轴承盖板。4.根据权利要求3所述的强制压辊旋转做功装置,其特征在于:下支架(23)还包括下轴套(7),用于与主轴(5)键连接固连。5.根据权利要求4所述的强制压辊旋转做功装置,其特征在于:中心轮(9)与主轴(5)连接的上端面位置处设有密封件(8)。6.一种制粒机,包括权利要求1-5任一项所述的强制压辊旋转做功装置,其特征在于:还包括减速机(2)、联轴器(3)和驱动电机(4);其中,驱动电机(4)产生动力,经联轴器(3)将动力传递给减速机(2),减速机(2)进一步将动力传递给强制压辊旋转做功装置的主轴(5)。7.根据权利要求6所述的制粒机,其特征在于:主轴(5)下端套接在减速机(2)的输出轴上,采用平键连接。8.一种物料压制方法,采用如权利要求6或7所述的制粒机,其特征在于:2CN106237928A权利要求书2/2页主轴(5)转动带动三个压轮(16)沿顺时针方向公转,而三个压轮(16)在环模与成型套之间形成的料腔内旋转,压轮(16)与成型套之间的间距较小,使得物料在顺时针转动压轮(16)时就进入到压轮(16)与成型套之间形成摩擦力带动压轮(16)向反时针方向旋转,形成自转,由自转将物料挤入成型套,形成压制,由成型套另一端排出的料变