一种基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106272126A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610754855.2(22)申请日2016.08.29(71)申请人华侨大学地址362021福建省泉州市丰泽区城东(72)发明人黄国钦张大将黄辉郭桦徐西鹏(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人张松亭陈德阳(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)B23K1/00(2006.01)B23K1/008(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法(57)摘要本发明公开了一种基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法，包括：步骤一、将含有光固化剂和活性合金粉末的结合剂涂覆在磨轮基体工作面上，再将磨粒撒在结合剂上；步骤二、依据磨粒排布图案驱动聚焦光束光斑对结合剂进行区域性扫描照射固化，使得光束照射到的结合剂中的光固化剂发生光诱导固化；步骤三、清除没有被光束照射固化的结合剂和磨粒；步骤四、对带有临时光固结合层的磨轮基体进行钎焊加热、保温，临时光固化结合层中的光固化剂分解，活性合金粉末熔化后将磨粒牢固连接在磨轮基体上。利用光束对磨轮表面的结合剂进行选择性照射固化，再通过钎焊加热使活性合金粉末熔化后将磨粒牢固连接在磨轮基体上，可以实现各种复杂排布图案的制作，极大提高了制作效率。CN106272126ACN106272126A权利要求书1/1页1.一种基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法，其特征在于，包括：步骤一、将含有光固化剂和活性合金粉末的结合剂涂覆在磨轮基体工作面上，再将磨粒撒在结合剂上；步骤二、依据磨粒排布图案驱动聚焦光束光斑对结合剂进行区域性扫描照射固化，使得光束照射到的结合剂中的光固化剂发生光诱导固化，借助此固化作用从而将磨粒和活性合金粉末临时粘固在磨轮基体上，从而在磨轮机体表面得到与预期磨粒排布图案一致的临时光固结合层；步骤三、清除没有被光束照射固化的结合剂和磨粒；步骤四、对带有临时光固结合层的磨轮基体进行钎焊加热、保温，临时光固化结合层中的光固化剂分解，活性合金粉末熔化后将磨粒牢固连接在磨轮基体上，停止加热之后冷却即得到磨料图案排布钎焊磨轮。2.根据权利要求1所述的基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法，其特征在于：所述结合剂是加热可熔化的金属合金焊料，其组分至少包括铬、钴、钛、铁、铝金属合金当中的一种。3.根据权利要求2所述的基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法，其特征在于：所述结合剂包括65％NiCrP粉末和35％乙烯基酯树脂，或65％NiCrBSi和35％乙烯基酯树脂。4.根据权利要求1所述的基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法，其特征在于：所述光固化剂是含有1-10％的光引发剂、同时含有丙烯酰氧基、或甲基丙烯酰氧基、或丙烯基、或环氧基团、或乙烯基醚的树脂。5.根据权利要求1所述的基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法，其特征在于：所述磨粒是金刚石、或立方氮化硼、或氧化锆、或氧化铝、或硬质合金、或氮化硅、或碳化硅；所述磨粒的直径是10-2000μm。6.根据权利要求5所述的基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法，其特征在于：所述磨粒的直径40-80μm，或者，所述磨粒的粒度140-170目。7.根据权利要求1所述的基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法，其特征在于：所述光束照射在磨轮基体表面的光斑直径为0.01-10mm；所述光束为波长250-420nm的紫外光，或者，波长为400-800nm的可见光。8.根据权利要求7所述的基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法，其特征在于：所述光束功率40-50W，光束宽度1-3mm，扫描速度5-20mm/min。9.根据权利要求1所述的基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法，其特征在于：步骤四中钎焊加热、保温在真空度10-4-10-3Pa的环境，或惰性气体保护环境下进行。10.根据权利要求9所述的基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法，其特征在于：步骤四中先加热到400-600摄氏度并保温20-40分钟，然后再继续加热至1030-1050摄氏度并保温3-8分钟；或者，步骤四中先加热到400-600摄氏度并保温20-40分钟，然后再继续加热至970-1000摄氏度并保温3-8分钟。2CN106272126A说明书1/3页一种基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法技术领域[0001]本发明涉及一种基于光固化制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法，属于磨料工具制备领域。背景技术[0002]磨削加工是机械零件精密成型与高质量表面获得的主要加工方式，广泛应用于金属、陶瓷、光学晶体等材料的高效精密加工。对磨削加工