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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106346382A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610754915.0(22)申请日2016.08.29(71)申请人华侨大学地址362021福建省泉州市丰泽区城东(72)发明人黄国钦苏艳芳黄辉郭桦徐西鹏(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人张松亭陈德阳(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)B24D3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种磨料群排布图案可控的钎焊磨轮的制备方法(57)摘要本发明公开了一种磨料群排布图案可控的钎焊磨轮的制备方法,包括:步骤一,将光固化剂均匀涂覆在磨轮基体工作表面上;步骤二,将磨粒撒在光固化剂上;步骤三,采用聚焦光束光斑按设计的磨粒排布图案对光固化剂进行区域性扫描光固化;步骤四,清除没有固化的光固化剂和没有被粘固的磨粒;步骤五,将活性合金粉末撒在磨轮基体上;步骤六,将磨轮基体关入加热炉进行钎焊加热,光固化剂分解气化,活性合金粉末熔化后将磨粒牢固连接在磨轮基体上。利用光束对磨轮基体表面的光固化剂进行选择性照射固化,再通过钎焊加热使活性合金粉末熔化后将磨粒牢固连接在磨轮基体上,可以实现各种复杂排布图案的制作,极大提高了制作效率。CN106346382ACN106346382A权利要求书1/1页1.一种磨料群排布图案可控的钎焊磨轮的制备方法,其特征在于,包括:步骤一,将光固化剂均匀涂覆在磨轮基体工作表面上,形成光固化剂涂覆层;步骤二,将磨粒撒在光固化剂涂覆层上;步骤三,采用聚焦光束光斑按设计的磨粒排布图案对光固化剂涂覆层进行区域性扫描光固化,使得光束照射到的光固化剂涂覆层中的光固化剂发生光诱导固化,借助此固化作用从而将磨粒临时粘固在磨轮基体上;步骤四,清除没有固化的光固化剂和没有被粘固的磨粒,从而在磨轮基体表面上得到与预期磨粒排布图案一致的光固连接磨料层;步骤五,将活性合金粉末撒在磨轮基体上,至少覆盖所述光光固连接磨料层;步骤六,将磨轮基体关入加热炉进行钎焊加热,光固化剂分解气化,活性合金粉末熔化后将磨粒牢固连接在磨轮基体上,冷却后得到钎焊磨轮。2.根据权利要求1所述的钎焊磨轮的制备方法,其特征在于:所述光固化剂是含有1-10%的光引发剂,同时含有丙烯酰氧基、或甲基丙烯酰氧基、或丙烯基、或环氧基团、或乙烯基醚的树脂;所述光固化剂涂覆层厚度30-50um。3.根据权利要求2所述的钎焊磨轮的制备方法,其特征在于:所述光固化剂是液态光固化剂,采用丙烯酰氧基树脂或乙烯基酯树脂。4.根据权利要求1所述的钎焊磨轮的制备方法,其特征在于:所述磨粒是金刚石、或立方氮化硼、或氧化锆、或氧化铝、或硬质合金、或氮化硅、或碳化硅;所述磨粒的直径是10-2000μm。5.根据权利要求1所述的钎焊磨轮的制备方法,其特征在于:所述光束照射在磨轮基体表面的光斑直径为0.01-10mm;所述光束为波长250-420nm的紫外光或波长为400-800nm的可见光。6.根据权利要求5所述的钎焊磨轮的制备方法,其特征在于:所述光束功率40-50W,宽度1-2mm,扫描速度10-20mm/min。7.根据权利要求1所述的钎焊磨轮的制备方法,其特征在于:所述活性合金粉末是加热可熔化的金属合金焊料,其组分至少包括铬、钴、钛、铁、铝金属合金当中的一种。8.根据权利要求7所述的钎焊磨轮的制备方法,其特征在于:所述活性合金粉末是粒度100-300目的NiCrP预合金粉末,或者,粒度200-300目的AgCuTi预合金粉末。9.根据权利要求1所述的钎焊磨轮的制备方法,其特征在于:步骤六当中,加热炉内真空度10-4-10-3Pa,加热到400-600摄氏度保温20-40分钟,光固化剂分解,继续加热至1030-1050摄氏度并保温3-8分钟,活性合金粉末熔化。10.根据权利要求1所述的钎焊磨轮的制备方法,其特征在于:步骤六当中,加热炉内通有惰性保护气体,加热到400-500摄氏度保温20-40分钟,光固化剂分解,继续加热至850-890摄氏度并保温15-30分钟,活性合金粉末熔化。2CN106346382A说明书1/3页一种磨料群排布图案可控的钎焊磨轮的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种磨料群排布图案可控的钎焊磨轮的制备方法,属于磨料工具制备领域。背景技术[0002]磨削加工是机械零件精密成型与高质量表面获得的主要加工方式,广泛应用于金属、陶瓷、光学晶体等材料的高效精密加工。对磨削加工而言,磨轮对加工过程及加工后工件表面质量以及加工成本极其为重要,是构成高效、精密磨削技术的关键。由于磨削实际上是通过固结在磨轮表面的众多磨料对材料的微量去除从而实现工件材料的整体去