吹塑机成型模具系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106273364A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610766289.7(22)申请日2016.08.30(71)申请人贵州凯吉通医药包装机械有限公司地址556000贵州省黔东南苗族侗族自治州凯里经济开发区第一工业园区(72)发明人胡青竹胡曦胡岳(74)专利代理机构北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514代理人李向英(51)Int.Cl.B29C49/42(2006.01)B29C49/48(2006.01)B29C49/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称吹塑机成型模具系统(57)摘要本发明公开了一种吹塑机成型模具系统，包括主动轮、从动轮以及传送带，所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具，所述模具包括邻接布置的左块体和右块体，所述左块体和右块体底部均与传送带连接，左块体与右块体合拢后形成型腔，左块体顶部右侧设置有第一记忆合金片，右块体顶部左侧设置有第二记忆合金片，所述第一记忆合金片到达越变温度时形成凸起，所述第二记忆合金片到达越变温度时形成与凸起卡接的凹槽。该结构的吹塑机成型模具系统，有效提高了生产效率。CN106273364ACN106273364A权利要求书1/1页1.一种吹塑机成型模具系统，其特征在于：包括主动轮、从动轮以及传送带，所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具，所述模具包括邻接布置的左块体和右块体，所述左块体和右块体底部均与传送带连接，左块体与右块体合拢后形成型腔，左块体顶部右侧设置有第一记忆合金片，右块体顶部左侧设置有第二记忆合金片，所述第一记忆合金片到达越变温度时形成凸起，所述第二记忆合金片到达越变温度时形成与凸起卡接的凹槽。2.根据权利要求1所述的吹塑机成型模具系统，其特征在于：同一套模具的左块体与右块体之间设置有弹簧。3.根据权利要求2所述的吹塑机成型模具系统，其特征在于：所述左、右块体上均设置有通风孔。2CN106273364A说明书1/2页吹塑机成型模具系统技术领域[0001]本发明涉及一种吹塑机成型模具系统。背景技术[0002]将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。目前的吹塑机模具，需等产品成型卸料后才能进行下一个产品的吹塑成型，从而导致生产效率低下。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的是提供一种吹塑机成型模具系统，使其具有生产效率高的优点。[0004]本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种吹塑机成型模具系统，包括主动轮、从动轮以及传送带，所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具，所述模具包括邻接布置的左块体和右块体，所述左块体和右块体底部均与传送带连接，左块体与右块体合拢后形成型腔，左块体顶部右侧设置有第一记忆合金片，右块体顶部左侧设置有第二记忆合金片，所述第一记忆合金片到达越变温度时形成凸起，所述第二记忆合金片到达越变温度时形成与凸起卡接的凹槽。[0005]进一步，同一套模具的左块体与右块体之间设置有弹簧。[0006]进一步，所述左、右块体上均设置有通风孔。[0007]本发明的有益效果：本发明的吹塑机成型模具系统，包括主动轮、从动轮以及传送带，所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具，所述模具包括邻接布置的左块体和右块体，所述左块体和右块体底部均与传送带连接，左块体与右块体合拢后形成型腔，左块体顶部右侧设置有第一记忆合金片，右块体顶部左侧设置有第二记忆合金片，所述第一记忆合金片到达越变温度时形成凸起，所述第二记忆合金片到达越变温度时形成与凸起卡接的凹槽。该结构的吹塑机成型模具系统，有效提高了生产效率。附图说明[0008]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。[0009]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0010]以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1所示：一种吹塑机成型模具系统，包括主动轮1、从动轮2以及传送带3，所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具，所述模具包括邻接布置的左块体4和右块体5，所述左块体和右块体底部均与传送带连接，左块体与右块体合拢后形成型腔，左块体顶部右侧设置有第一记忆合金片7，右块体顶部左侧设置有第二记忆合金片8，所述第一记忆合金片到达越变温度时形成凸起，所述第二记忆合金3CN106273364A说明书2/2页片到达越变温度时形成与凸起卡接的凹槽。该结构的吹塑机成型模具系统，通过传送带带动多套模具移动，可实现流水线吹塑成型，当模具处于传送带上侧或者下侧时，同一套模具的左、右块体合拢，即可往型腔里注入液体塑料，在液体塑料的加热下，此时第一记忆合金片和第二记忆合金片均达到越变温度，分别形成卡接的凸起和凹槽，避免了吹塑过程中左、右块体张开，