一种水泥预粉磨设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106269064A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610688508.4B02C7/14(2006.01)(22)申请日2016.08.17(71)申请人南京西普水泥工程集团有限公司地址211200江苏省南京市溧水区经济开发区红光东路5号3幢(72)发明人王玉荣曹国锋谭长明赵玉会贾小朋(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人朱戈胜查俊奎(51)Int.Cl.B02C7/08(2006.01)B02C7/11(2006.01)B02C7/16(2006.01)B02C7/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种水泥预粉磨设备(57)摘要本发明公开了一种水泥预粉磨设备，包括碾压盘、承重盘、承重基础、齿轮副、旋转驱动器、推力轴承、加压油缸和支撑框架；承重盘呈圆形且固定设置在承重基础上，碾压盘呈圆形且同轴地设置在承重盘上方，碾压盘与承重盘之间具有磨料间隙；旋转驱动器通过齿轮副与碾压盘连接且驱动碾压盘旋转，碾压盘沿旋转中心轴方向设有通孔以及在通孔之上的第一管状连接部，支撑框架设有第二管状连接部，所述第一管状连接部和第二管状连接部通过滚柱轴承连接，此设备运转稳定，操作简单易行，维护量少，物料一次性预粉磨成型，节省了筛分设备和相应提升设备的投资及基础建设。CN106269064ACN106269064A权利要求书1/1页1.一种水泥预粉磨设备，其特征在于，包括碾压盘（1）、承重盘（2）、承重基础（3）、齿轮副（4）、旋转驱动器（5）、推力轴承（6）、加压油缸（7）和支撑框架（8）；所述承重盘（2）呈圆形且固定设置在承重基础（3）上，所述碾压盘（1）呈圆形且同轴地设置在承重盘（2）上方，所述碾压盘（1）与承重盘（2）之间具有磨料间隙（10）；所述旋转驱动器（5）通过齿轮副（4）与碾压盘（1）连接且驱动碾压盘（1）旋转，所述碾压盘（1）沿旋转中心轴方向设有通孔（11）以及在通孔（11）之上的第一管状连接部（12），所述支撑框架（8）设有第二管状连接部（13），所述第一管状连接部（12）和第二管状连接部（13）通过滚柱轴承（14）连接，所述碾压盘（1）环绕旋转中心轴设有一圈凹槽（9），所述推力轴承（6）固定设置在凹槽（9）中，所述加压油缸（7）一端与支撑框架（8）连接，其另一端设有支撑脚且可紧贴推力轴承（6），所述碾压盘（1）上设有用于挡住所述支撑脚的挡板（15）。2.如权利要求1所述的一种水泥预粉磨设备，其特征在于，所述承重盘（2）上表面与水平面的夹角α为锐角，所述碾压盘（1）下表面与水平面的夹角β为锐角，且夹角β大于夹角α。3.如权利要求1所述的一种水泥预粉磨设备，其特征在于，所述碾压盘（1）的下表面设有耐磨堆焊层（16）。4.如权利要求1所述的一种水泥预粉磨设备，其特征在于，所述碾压盘（1）的下表面可拆地设有两个以上带料棱（17）。5.如权利要求4所述的一种水泥预粉磨设备，其特征在于，所述碾压盘（1）下表面和带料棱（17）的表面均设有耐磨堆焊层（16）。6.如权利要求5所述的一种水泥预粉磨设备，其特征在于，所述碾压盘（1）下表面设有用于安装带料棱（17）的卡槽。7.如权利要求1-5任意一项所述的一种水泥预粉磨设备，其特征在于，还包括入料件（18），所述入料件（18）与碾压盘（1）的通孔（11）连接。8.如权利要求1-5任意一项所述的一种水泥预粉磨设备，其特征在于，还包括集料件，所述集料件分为引流部分（19-1）和输出部分（19-2），所述引流部分（19-1）环绕承重盘（2）周围，所述输出部分（19-1）与引流部（19-2）连通。2CN106269064A说明书1/3页一种水泥预粉磨设备技术领域[0001]本发明涉及粉磨技术，尤其涉及一种水泥预粉磨设备。背景技术[0002]目前在水泥粉磨的工艺中，辊压机配管磨、立磨终粉磨是两种主流的粉磨工艺。辊压机配管磨机的系统比较复杂，设备多；立磨终粉磨工艺流程简单，但立磨的本身操作复杂，磨机容易产生震动。在电耗方面，二者基本相当。另外还存在一种粉磨工艺，即预粉磨加管磨，工艺也比较简单，电耗比其他两种工艺更低，目前采用立式磨作为预粉磨的较多，但还是需要加入筛分等流程，且磨机操作不好时容易震动，基于此种情况，本发明着力于开发一种更为操作简便的预粉磨设备，降低水泥粉磨线的投资，简化工艺流程，提高运转率。发明内容[0003]本发明目的是：避免采用昂贵的大型行星减速机以降低水泥粉磨线的投资，利用一次预粉磨成型以简化工艺流程，保持高度的设备稳定性以提高运转率。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种水泥预粉磨设备，包括碾压盘、承重盘、承重