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水泥闭路预粉磨系统与终粉磨系统的协调控制研究
一、绪论
水泥工业是国民经济的重要支柱产业之一，其产品广泛应用于房地产、基础设施建设、铁路和公路建设以及其他领域。水泥生产过程中，预磨和终磨是关键的环节之一。预磨和终磨共同影响着水泥生产效率和质量，因此需要对预磨和终磨进行协调控制，实现最大化的效益。
二、水泥预磨和终磨工艺
1.水泥预磨工艺
水泥预磨工艺是水泥生产过程中的首个磨磨工艺，其作用是将粉状水泥原材料磨成颗粒较大的熟料。预磨过程需要投入大量的电力，通常采用球磨机进行，磨机不仅能消耗大量电力，并且排放较多的热量和粉尘污染，因此需要严密控制。
2.水泥终磨工艺
水泥终磨工艺是将预磨后的熟料磨成水泥的过程，采用垂直辊式磨机进行。终磨过程中，机器需要满负荷运转，设备的效率极为关键。同时，终磨过程中还需要添加适量的石膏调节水泥的硬度，水泥产量和质量需要得到严格控制。
三、水泥闭路预粉磨系统与终粉磨系统的协调控制
1.前置控制
为了使预磨和终磨系统协调运行，需要建立合适的预磨磨机输出给终磨磨机的前置控制模型。这一控制模型需要融合斜率积分控制、模糊控制和遗传算法等技术。
2.后置控制
为了保证水泥的质量稳定，需要对终磨产品进行质量检测，然后进行后置控制。然而，由于水泥产品质量会受到环境等因素的影响，因此后置控制需要考虑这些因素。
四、控制策略的选择
对于水泥闭路预粉磨系统与终粉磨系统的协调控制，可以采取不同的控制策略。其中，模糊控制策略和遗传算法控制策略是常用的控制方法。模糊控制策略具有实时性好、鲁棒性强、易于实现和优化等特点；遗传算法控制策略则可以自适应调整参数，并且适用于非线性、多变量和高度耦合的系统。
五、结论
水泥闭路预粉磨系统与终粉磨系统的协调控制是水泥生产过程中最核心的控制环节之一。在实际应用中，需要考虑自然环境的变化和物料流量、电力消耗的波动，才能达到最优的控制效果。继续研究和改进控制算法，深化控制策略，对于提高水泥生产效率和质量有着重要的意义。