PCB板打孔结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106270631A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610672727.3(22)申请日2016.08.16(71)申请人成都俱进科技有限公司地址610000四川省成都市高新区（西区）合作路89号17栋0722(72)发明人杨键(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23B47/00(2006.01)B23Q1/01(2006.01)B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称PCB板打孔结构(57)摘要本发明公布了PCB板打孔结构，包括机架、立柱、转向台，在立柱顶部安装有气缸，机械臂套设在立柱上，气缸的输出端与机械臂上端连接，在机械臂上安装有电机，主轴转动设置在机械臂上，在主轴一端安装有钻头，主轴另一端安装有从动齿轮，电机输出端安装有主动齿轮，主动齿轮通过皮带与从动齿轮连接；所述夹持机构包括U形板，连杆贯穿U形板的竖直部后与卡块连接，弹簧套设在连杆上，在卡块的底面设有开口，在U形板的水平部上壁设有多个泄压孔。在U形板的水平部上表面上开有多个泄压孔，使得钻头在贯穿电路板后由于惯性原因而保持一段时间内的持续转动在泄压孔内进行，以避免钻头与U形板直接接触而相互受损，延长钻头的使用寿命。CN106270631ACN106270631A权利要求书1/1页1.PCB板打孔结构，包括机架（1）以及安装在机架（1）上的立柱（10）、转向台（2），在所述机架（1）上壁开有燕尾槽，转向台（2）通过其底部设置的突起滑动设置在燕尾槽内，其特征在于：在所述转向台（2）上安装有与燕尾槽相互垂直的滑轨（3），夹持机构（4）通过滑轨（3）滑动设置在转向台（2）上，在所述立柱（10）顶部安装有气缸（9），机械臂（7）套设在立柱（10）上，且所述气缸（9）的输出端与机械臂（7）上端连接，在机械臂（7）上安装有电机（8），主轴（6）转动设置在机械臂（7）上，在所述主轴（6）一端安装有钻头（5），主轴（6）另一端安装有从动齿轮，电机（8）输出端安装有主动齿轮，且所述主动齿轮通过皮带与从动齿轮连接；所述夹持机构（4）包括滑动设置在滑轨（3）上的U形板（41），连杆（43）贯穿所述U形板（41）的竖直部后与卡块（44）连接，弹簧（42）套设在连杆（43）上且置于U形板（41）竖直部与卡块（44）侧壁之间，在所述卡块（44）远离弹簧的一端端部的底面设有矩形开口（45），且在所述U形板（41）的水平部上壁设有多个泄压孔（46）。2.根据权利要求1所述的PCB板打孔结构，其特征在于：所述开口（45）的水平高度大于印刷电路板的厚度。2CN106270631A说明书1/3页PCB板打孔结构技术领域[0001]本发明涉及线路板的加工制造，具体是指PCB板打孔结构。背景技术[0002]随着科技的不断进步，电路板产品表面品质要求越发严格，为了因应上述的电路板产品品质要求，必须在电路板钻孔时保证电路板表面无刮伤，不损坏电路表面的导电层，上述电路板加工程序，将电路板放置于工作台上，有钻孔刀具对安置与工作台上面的电路板进行钻孔，由于电路板表面材质比较软，以及四周会有产生翘起的现象，机械直接接触电路板面，容易导致电路板表面刮伤的痕迹和破坏电路板表面的导电层结构，进而造成电路板报废的缺失。发明内容[0003]本发明的目的在于提供PCB板打孔结构，快速实现对印刷电路板的钻孔工序，降低电路板在加工过程中损毁率。[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现：PCB板打孔结构，包括机架以及安装在机架上的立柱、转向台，在所述机架上壁开有燕尾槽，转向台通过其底部设置的突起滑动设置在燕尾槽内，在所述转向台上安装有与燕尾槽相互垂直的滑轨，夹持机构通过滑轨滑动设置在转向台上，在所述立柱顶部安装有气缸，机械臂套设在立柱上，且所述气缸的输出端与机械臂上端连接，在机械臂上安装有电机，主轴转动设置在机械臂上，在所述主轴一端安装有钻头，主轴另一端安装有从动齿轮，电机输出端安装有主动齿轮，且所述主动齿轮通过皮带与从动齿轮连接；所述夹持机构包括滑动设置在滑轨上的U形板，连杆贯穿所述U形板的竖直部后与卡块连接，弹簧套设在连杆上且置于U形板竖直部与卡块侧壁之间，在所述卡块远离弹簧的一端端部的底面设有矩形开口，且在所述U形板的水平部上壁设有多个泄压孔。[0005]使用时，将待加工的电路板放入U形板内，通过移动转向台以及U形板在X向和Y向上的位置，使得电路板处于合适的加工工位，此时人工推动连杆使得电路板在卡块与限位板之间被紧固，启动气缸，进而带动机械臂沿立柱的轴向向下运动，即钻头开始对电路板进行钻孔。由于钻孔数目较多，且位置分布不均，传统的钻孔工艺主要依靠人工手持钻孔设备进