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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106270960A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610686082.9B23K103/14(2006.01)(22)申请日2016.08.18(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人何剑坤王健吴秋马昌盛魏岩赵畅杨飞鹏刘振国齐伟(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人高志光(51)Int.Cl.B23K9/167(2006.01)B23K33/00(2006.01)G01M3/22(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种用于凝汽器钛管的堵管方法(57)摘要一种用于凝汽器钛管的堵管方法,属于汽轮机技术领域。本发明解决了现有的凝汽器钛管堵管技术存在的钛管封堵质量差,以及无法在机组运行前检查钛管封堵的严密性的问题。一种用于凝汽器钛管的堵管方法,步骤如下:一、使用全钛管塞封堵钛管两端管口;二、采用手工钨极氩弧焊工艺分别对钛管两端的全钛管塞和钛管管口进行密封焊接;三、利用真空发泡检漏装置对焊缝进行密封性检查。本发明用于钛管的封堵。CN106270960ACN106270960A权利要求书1/2页1.一种用于凝汽器钛管的堵管方法,其特征在于:步骤如下:一、使用全钛管塞(1)封堵钛管(2)两端管口;二、采用手工钨极氩弧焊工艺分别对钛管(2)两端的全钛管塞(1)和钛管(2)管口进行密封焊接;三、利用真空发泡检漏装置对焊缝进行密封性检查。2.根据权利要求1所述的一种用于凝汽器钛管的堵管方法,其特征在于:所述全钛管塞(1)包括导向段(1-1)、密封段(1-2)及限位段(1-3),导向段(1-1)及限位段(1-3)分别固接在密封段(1-2)的两端,导向段(1-1)与钛管(2)内孔间隙配合,密封段(1-2)与钛管(2)内孔过盈配合,限位段(1-3)位于钛管(2)端部。3.根据权利要求2所述的一种用于凝汽器钛管的堵管方法,其特征在于:所述全钛管塞(1)的一端开设有凹槽(1-4),凹槽(1-4)的底端开设有盲孔(1-5),盲孔(1-5)的直径小于凹槽(1-4)的直径。4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于凝汽器钛管的堵管方法,其特征在于:所述真空发泡检漏装置包括真空泵(3-1)、入口阀(3-2)、漏泄阀(3-3)、第一真空管(3-41)、第二真空管(3-42)、真空表(3-5)、抽气阀(3-6)、混合罩(3-7)、真空发泡剂容器(3-8)、蝶阀(3-9)及水分离器(3-10),混合罩(3-7)罩在已封堵的钛管(2)管口及其周围的若干未封堵的钛管(2)管口上,且混合罩(3-7)的开口端与凝器汽管板(101)紧密接触,真空发泡剂容器(3-8)通过输送管(3-11)及发泡剂控制阀(3-12)与混合罩(3-7)的上端连通,混合罩(3-7)的下端通过第一真空管(3-41)与水分离器(3-10)连通,四通管(3-13)的四个管口分别与第二真空管(3-42)的一端、真空表(3-5)、抽气阀(3-6)及水分离器(3-10)连接,且蝶阀(3-9)设置在第二真空管(3-42)的一端与四通管(3-13)之间,第二真空管(3-42)的另一端通过入口阀(3-2)与真空泵(3-1)连接,入口阀(3-2)与真空泵(3-1)之间还设置有漏泄阀(3-3)。5.根据权利要求4所述的一种用于凝汽器钛管的堵管方法,其特征在于:一种用于凝汽器钛管的堵管方法中,步骤一所述使用全钛管塞(1)封堵钛管两端管口的具体方法为:1)控制清洁度:对所需堵管的钛管(2)用纯水将钛管(2)内腔冲洗干净,待管腔干燥后用无水乙醇清洗需要堵管的钛管(2)端部,同时用无水乙醇清洗全钛管塞(1);2)使用全钛管塞(1)实施封堵:将全钛管塞(1)安放到钛管(2)管孔中,并用冲子(100)顶在全钛管塞(1)一端的凹槽(1-4)底端,将全钛管塞(1)轻轻敲打入钛管(2)管孔内,当全钛管塞(1)一端面与钛管(2)端面齐平时终止敲打;3)清洗:使用无水乙醇溶剂对全钛管塞(1)端面及所需堵管的钛管(2)周围管板(101)板面进行清洗,清除需要进行焊接位置的表面杂质。6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种用于凝汽器钛管的堵管方法,其特征在于:一种用于凝汽器钛管的堵管方法中,步骤二所述采用手工钨极氩弧焊工艺分别对钛管两端的全钛管塞(1)和钛管(2)管口进行密封焊接中,对于焊接工艺及焊接质量的要求为:1)焊接工艺的选择:采用ERTi‐2纯钛焊丝,焊丝规格采用φ1.0mm或φ1.2mm,焊接时电流选择80~100A,极性为直流正接,保护气体为氩气;2)焊接质量要求:全钛管塞(1)和钛管(2)管口的焊缝表面应均匀、