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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106270593A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610766199.8(22)申请日2016.08.29(71)申请人安徽华菱汽车有限公司地址243061安徽省马鞍山市经济技术开发区湖西南路359号(72)发明人许昌庆孙维庆王标周阳卫黎明黄新宇陶文康(74)专利代理机构北京信远达知识产权代理事务所(普通合伙)11304代理人魏晓波(51)Int.Cl.B23B29/034(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称凸轮轴孔止推面加工刀具(57)摘要本发明公开了一种凸轮轴孔止推面加工刀具,包括:用于设置在转轴的一侧并随转轴转动的刀体,刀体能够相对于转轴径向移动;用于同时粗加工凸轮轴孔两侧的止推面的刀片,刀片沿轴向依次设于刀体的周壁上的第一预设周线和第二预设周线上。此种凸轮轴孔止推面加工刀具可以实现两个止推面的同时加工,有利于缩减加工时间,提高加工效率,同时,两个止推面的同时加工可以减小刀体在旋转时的跳动,刀体的稳定性较好,有利于保证加工质量。CN106270593ACN106270593A权利要求书1/1页1.一种凸轮轴孔止推面加工刀具,其特征在于,包括:用于设置在转轴(3)的一侧并随所述转轴(3)转动的刀体(8),所述刀体(8)能够相对于所述转轴(3)径向移动;用于同时粗加工凸轮轴孔两侧的止推面(1)的刀片(2),所述刀片(2)沿轴向依次设于所述刀体(8)的周壁上的第一预设周线和第二预设周线上。2.根据权利要求1所述的凸轮轴孔止推面加工刀具,其特征在于,所述第一预设周线与所述第二预设周线上分别设有一个所述刀片(2)。3.根据权利要求2所述的凸轮轴孔止推面加工刀具,其特征在于,两个所述刀片(2)的连线平行于所述转轴(3)的中心轴。4.根据权利要求3所述的凸轮轴孔止推面加工刀具,其特征在于,还包括用于调节所述刀片(2)的刀尖的轴向间距的调节部件。5.根据权利要求4所述的凸轮轴孔止推面加工刀具,其特征在于,所述刀片(2)通过定位螺钉连接于所述刀体(8),所述调节部件为通过调节螺钉连接于所述刀体(8)的调节块(7),一个所述调节块(7)对应接触一个所述刀片(2),所述调节块(7)通过转动推动所述刀片(2)转动以调节刀尖间距。6.根据权利要求5所述的凸轮轴孔止推面加工刀具,其特征在于,所述刀体(8)包括半圆柱体和连接于所述半圆柱体的平面侧的凹字形体,两个所述刀片(2)相对设于所述凹字形体的内侧。7.根据权利要求6所述的凸轮轴孔止推面加工刀具,其特征在于,所述刀片(2)的轴向截面为菱形,所述凹字形体上设有用于容纳所述刀片(2)的棱的弧形槽(5)。8.根据权利要求7所述的凸轮轴孔止推面加工刀具,其特征在于,所述半圆柱体上靠近所述凹字形体的一侧设有凹陷部(6)。9.根据权利要求1至8任意一项所述的凸轮轴孔止推面加工刀具,其特征在于,所述刀体(8)的一端偏心设有刀柄(4),所述刀体(8)通过所述刀柄(4)连接所述转轴(3),所述刀体(8)的中心轴平行于所述刀柄(4)的中心轴。2CN106270593A说明书1/4页凸轮轴孔止推面加工刀具技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备技术领域,特别涉及一种凸轮轴孔止推面加工刀具。背景技术[0002]发动机凸轮轴孔止推面主要用于安装凸轮轴止推片,而发动机凸轮轴止推片起着凸轮轴轴向支撑的作用,在保证凸轮轴周向转动的同时,阻止凸轮轴轴向窜动,因此凸轮轴孔止推面的加工至关重要,止推面的加工质量好坏直接关系到止推片的安装质量,间接的影响到发动机的性能好坏。凸轮轴孔由凸轮轴底座和座盖合装而成,实际加工过程中,为保证加工质量需先合装后加工。[0003]一种典型的凸轮轴孔止推面的加工方法为使用镗刀镗削,具体为分步加工止推面,首先使用镗刀进行凸轮轴孔止推面的一侧粗加工,然后工件旋转180°,用镗刀进行另一侧止推面的镗削加工。[0004]然而,由于镗刀的悬伸过长,且镗刀杆自身重力的影响,刀具旋转起来后,刀具的跳动大,加工后的止推面与凸轮轴孔轴线的垂直度大,且加工尺寸不稳定,加工表面质量差,严重影响止推片的安装质量,从而影响发动机的性能;凸轮轴孔止推面为两侧面,均需要进行加工,一侧可直接利用镗刀进行切削加工,但是另一侧由于其他座盖的影响,因此需要镗刀的悬伸很长,加工的难度很大,稳定性很差。[0005]因此,如何提高凸轮轴孔止推面的加工效率与加工质量,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。发明内容[0006]有鉴于此,本发明的目的是提供一种凸轮轴孔止推面加工刀具,提高了凸轮轴孔止推面的加工效率与加工质量。[0007]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0008]一种凸轮轴孔止推面加工刀具,