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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106276736A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610794421.5(22)申请日2016.08.31(71)申请人江苏威龙制药机械科技股份有限公司地址213200江苏省常州市金坛区红山路9号(72)发明人蒋玉华吴继芳周明(51)Int.Cl.B67B1/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称回转压内塞机(57)摘要本发明涉及压塞机技术领域,特别是一种回转压内塞机,包括输送带,所述输送带一侧设置有进瓶螺杆,所述输送带另一侧与进瓶螺杆相对处设置有上内塞星盘,所述上内塞星盘与回转压内塞部件相连接,所述回转压内塞部件与出瓶转盘相连接,所述出瓶转盘与输送带靠近。采用上述结构后,本发明针对小规格的瓶体。经过整理的内塞经过轨道连续进入上塞星盘,回转上内塞部件每个压内塞头内有真空负压,从上内塞星盘吸住内塞,在凸轮控制下分别压入对应进入转盘的瓶口。CN106276736ACN106276736A权利要求书1/1页1.一种回转压内塞机,包括输送带,其特征在于:所述输送带一侧设置有进瓶螺杆,所述输送带另一侧与进瓶螺杆相对处设置有上内塞星盘,所述上内塞星盘与回转压内塞部件相连接,所述回转压内塞部件与出瓶转盘相连接,所述出瓶转盘与输送带靠近。2.按照权利要求1所述的回转压内赛机,其特征在于:所述回转压内塞部件包括内塞芯轴,所述内塞芯轴外侧套装内塞主轴,所述内塞主轴后端的内塞芯轴上装有吸盘法兰,所述吸盘法兰上固定有吸盘,所述吸盘后端安装有配气盘。3.按照权利要求2所述的回转压内赛机,其特征在于:所述配气盘后端的吸盘法兰上设置有调节座,所述配气盘、调节座外侧设置有固定罩。4.按照权利要求3所述的回转压内赛机,其特征在于:所述内塞主轴外侧套装有内塞立柱,所述内塞立柱上设置有花键轴,所述花键轴外侧设置有转盘,所述花键轴尾端设置有连接臂,所述连接臂上设置有内塞压头。2CN106276736A说明书1/2页回转压内塞机技术领域[0001]本发明涉及压塞机技术领域,特别是一种回转压内塞机。背景技术[0002]液体灌装加塞的生产过程中,传统采用两台以上的单机生产,用以完成液体灌装加塞的生产过程,但单机分别灌装并后续加塞的做法,既耗用人力资源,又占地面积大,从而造成生成效率低、空调净化成本高等缺陷。[0003]为了满足大规模生产的需要,目前存在将液体灌装和加塞的设备整合在一起设计的灌装压塞机,但现有的灌装压塞机采用了将瓶子托起进行加塞操作的结构中,由于托举瓶子的底轨与机架间一般为规定连接结构,导致当压塞用的瓶子的高度尺寸发生变化时,需要配套调节与底轨配合的压头机构及用于提供瓶塞的供塞辅助机构等,调节繁琐且费时费力。[0004]中国发明专利CN104925722A公开了一种灌装压塞机,包括用于对瓶体进行灌装操作的灌装工具、用于对灌装后的瓶体进行加塞操作的加塞工段及用于将加塞后的瓶体输出的出瓶工段,加塞工段包括:吸盘,吸盘的下表面沿圆周,向设有至少一个用于吸附瓶塞的吸塞部,用于传送瓶体的拨轮,所述拨轮的外周缘设有至少一个用于容纳瓶体瓶身的凹槽,所述底轨经升降调节机构固定至固定机架上。发明内容[0005]本发明需要解决的技术问题是提供一种自动化程度高的回转压内塞机。[0006]为解决上述的技术问题,本发明的回转压内塞机,包括输送带,所述输送带一侧设置有进瓶螺杆,所述输送带另一侧与进瓶螺杆相对处设置有上内塞星盘,所述上内塞星盘与回转压内塞部件相连接,所述回转压内塞部件与出瓶转盘相连接,所述出瓶转盘与输送带靠近。[0007]进一步的,所述回转压内塞部件包括内塞芯轴,所述内塞芯轴外侧套装内塞主轴,所述内塞主轴后端的内塞芯轴上装有吸盘法兰,所述吸盘法兰上固定有吸盘,所述吸盘后端安装有配气盘。[0008]更进一步的,所述配气盘后端的吸盘法兰上设置有调节座,所述配气盘、调节座外侧设置有固定罩。[0009]更进一步的,所述内塞主轴外侧套装有内塞立柱,所述内塞立柱上设置有花键轴,所述花键轴外侧设置有转盘,所述花键轴尾端设置有连接臂,所述连接臂上设置有内塞压头。[0010]采用上述结构后,本发明针对小规格的瓶体。经过整理的内塞经过轨道连续进入上塞星盘,回转上内塞部件每个压内塞头内有真空负压,从上内塞星盘吸住内塞,在凸轮控制下分别压入对应进入转盘的瓶口。3CN106276736A说明书2/2页附图说明[0011]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0012]图1为本发明回转压内塞机的结构示意图。[0013]图2为本发明回转压内塞部件的结构示意图。[0014]图中:1为进瓶螺杆,2为上内塞星盘,3为回转压内塞部件,4为出瓶转盘,5为输送