细纱机筒管输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106283297A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610880682.9(22)申请日2016.10.10(71)申请人江阴市华方新技术科研有限公司地址214423江苏省无锡市江阴市周庄镇长寿云顾路20号(72)发明人吴奕宏王耀明蔡永良潘春平徐志华(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210代理人周彩钧(51)Int.Cl.D01H9/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称细纱机筒管输送装置(57)摘要本发明涉及一种细纱机筒管输送装置，它包括车头传动箱（2）和车尾传动箱（3），所述车头传动箱（2）和车尾传动箱（3）上均设置有两个导轮（5），四个导轮（5）中有一个为主动导轮，四个导轮（5）上绕置有环形钢带（6），所述环形钢带（6）上设置有筒管座组件（7）；所述筒管座组件（7）包括筒管座（7.1）和夹紧块（7.2），所述主动导轮通过主传动机构（10）进行驱动，所述导轮（5）外周壁上均匀设置有驱动槽（5.1），所述驱动槽（5.1）与筒管座（7.1）或夹紧块（7.2）相配合。本发明一种细纱机筒管输送装置，它能够实现传统细纱机筒管的自动输送，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。CN106283297ACN106283297A权利要求书1/1页1.一种细纱机筒管输送装置，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）左右两侧分别设置有车头传动箱（2）和车尾传动箱（3），所述车头传动箱（2）和车尾传动箱（3）上均设置有上下两个导轮（5），四个导轮（5）中有一个为主动导轮，其余三个为被动导轮，四个导轮（5）上绕置有环形钢带（6），所述环形钢带（6）上均匀设置有多个筒管座组件（7）；所述筒管座组件（7）包括筒管座（7.1）和夹紧块（7.2），所述筒管座（7.1）和夹紧块（7.2）分别位于环形钢带（6）的内外两侧，所述筒管座（7.1）和夹紧块（7.2）之间通过螺钉（7.3）相连接，所述主动导轮通过主传动机构（10）进行驱动，所述导轮（5）外周壁上均匀设置有驱动槽（5.1），所述驱动槽（5.1）与筒管座（7.1）或夹紧块（7.2）相配合。2.根据权利要求1所述的一种细纱机筒管输送装置，其特征在于：所述筒管座（7.1）包括防尘盖体（7.1.1），所述防尘盖体（7.1.1）顶部设置有凸台（7.1.2），所述凸台（7.1.2）上设置有立柱（7.1.3），所述立柱（7.1.3）的外周壁上均匀设置有多个卡筋（7.1.4），所述卡筋（7.1.4）高度低于立柱（7.1.3），所述防尘盖体（7.1.1）底部设置有连接部（7.1.5），所述连接部（7.1.5）与夹紧块（7.2）相配合。3.根据权利要求2所述的一种细纱机筒管输送装置，其特征在于：所述连接部（7.1.5）或夹紧块（7.2）呈半圆柱状，所述驱动槽（5.1）呈圆弧状。4.根据权利要求2所述的一种细纱机筒管输送装置，其特征在于：所述夹紧块（7.2）包括夹紧块本体（7.2.1），所述夹紧块本体（7.2.1）上设置有限位凸块（7.2.2），所述连接部（7.1.5）上设置有连接孔（7.1.6），所述连接孔（7.1.6）处设置有限位凹槽（7.1.7），所述限位凸块（7.2.2）与限位凹槽（7.1.7）相配合。5.根据权利要求4所述的一种细纱机筒管输送装置，其特征在于：所述限位凸块（7.2.2）和限位凹槽（7.1.7）均呈腰圆形。6.根据权利要求4所述的一种细纱机筒管输送装置，其特征在于：所述夹紧块本体（7.2.1）内部嵌置有固定螺母（7.2.3），所述螺钉（7.3）依次穿过连接部（7.1.5）和环形钢带（6）与夹紧块本体（7.2.1）内的固定螺母（7.2.3）相连接。7.根据权利要求4所述的一种细纱机筒管输送装置，其特征在于：所述连接孔（7.1.6）上下两侧设置有定位孔（7.1.8）。8.根据权利要求4所述的一种细纱机筒管输送装置，其特征在于：所述连接部（7.1.5）左右两侧设置有卡槽（7.1.9），所述环形钢带（6）卡置于卡槽（7.1.9）内。9.根据权利要求1所述的一种细纱机筒管输送装置，其特征在于：所述车头传动箱（2）和车尾传动箱（3）之间设置有上下两个横向导轨（8），所述车头传动箱（2）和车尾传动箱（3）上均设置有竖向导轨（9），所述筒管座组件（7）搁置于横向导轨（8）或竖向导轨（9）上，所述环形钢带（6）设置于横向导轨（8）和竖向导轨（9）内部。10.根据权利要求1所述的一种细纱机筒管输送装置，其特征在于：所述主传动机构（10）包括减速电机（10.1），所述减速电机（10.1）输出端设置有复合轴（10.2），所述复合轴（10.2）上设置有第一齿轮（1