一种凹坑传热管滚压成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106311877A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201611051228.9(22)申请日2016.11.25(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人梁政谢帅蒋发光张梁邓严张杰何虹钢(51)Int.Cl.B21D31/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种凹坑传热管滚压成型装置(57)摘要本发明涉及一种凹坑传热管滚压成型装置，该装置包括：拉杆传动轴外套有稳定管，稳定管外套有光管、光管位于主滚轮与副滚轮之间，主滚轮和副滚轮外表面螺纹连接有半球压头或椭球压头。工作时，主滚轮和拉杆传动轴反向转动，拉杆传动轴与副滚轮同向转动，使压头压入光管，光管经过压头的滚压后形成凹坑。与现有技术相比，本发明通过改变滚轮外表面不同螺纹孔的布置、并控制压头高度、形状、数目，控制转轴转速，即可得不同凹坑深度、不同凹坑曲率、不同凹坑间距、不同凹坑排列方式的各类凹坑传热管，进而实现凹坑传热管的挤压成型，且能降低凹坑传热管的加工成本、简化凹坑传热管的加工装备的目的。CN106311877ACN106311877A权利要求书1/1页1.一种凹坑传热管滚压成型装置，是由光管(1)、主滚轮(2)、副滚轮(3)、拉杆传动轴(4)、拉杆螺母(10)，稳定管(11)、球形压头(35)、轴承(21)、轴承座(22)、轴承座盖板(23)构成，板其特征为：拉杆传动轴(4)外套有稳定管(11)，稳定管(11)外套有光管(1)、光管(1)位于主滚轮(2)与副滚轮(3)之间，主滚轮(2)和副滚轮(3)外表面螺纹连接有球形压头(35)；所述光管(1)与稳定管(11)长度相等，光管(1)与稳定管(11)左端面紧固有拉杆螺母(10)，右端面设有拉杆传动轴(4)定位台阶；主滚轮(2)左端设有左阶梯轴，左阶梯轴与动力系统连接，主滚动轮右端设有右阶梯轴，右阶梯轴外套有轴承(21)，轴承(21)安放于轴承座(22)内，轴承座(22)呈空心正方，轴承座(22)安放于支持座内，支撑座上表面设有螺纹孔(20)，轴承座盖板(23)通过盖板螺栓24紧固于支撑座上表面；所述主滚轮(2)外表面沿轴向设有1～12排螺纹孔(20)，相邻两排螺纹孔(20)错位布置，螺纹孔(20)沿轴向呈直线均匀分布；螺纹孔(20)内连接有球形压头(35)；球形压头(35)顶部设有半圆球(36)，半圆球(36)下端面设有四方台阶(37)，四方台阶(37)下端面设有螺纹杆(38)；所述主滚轮(2)和拉杆传动轴(4)反向转动，拉杆传动轴(4)与副滚轮(3)同向转动；副滚轮(3)外表面螺纹孔(20)的分布形式与主滚轮(2)螺纹孔(20)的分布形式相互交错；所述主滚轮(2)外表面螺纹孔(20)的直线布孔方式可更换为另一种形式，即螺纹孔(20)沿轴向螺旋均匀分布；所述球形压头(35)可以更换为另一种形式，即椭球压头(39)顶部设有半椭球(40)，半椭球(40)端面的短轴与长轴之比为1～3；半椭球(40)下端面设有四方台阶(37)，四方台阶(37)下端面设有螺纹杆(38)；半椭球(39)端面的长轴与主滚轮(2)中心轴线角呈0°～180°夹。2CN106311877A说明书1/4页一种凹坑传热管滚压成型装置技术领域[0001]本发明涉及传热管加工成型领域，特别涉及一种凹坑传热管滚压成型装置。背景技术[0002]传热是一种非常普遍的自然现象，是动力、核能、电子、交通、制冷、化工、石油、航空航天等工业中的常见过程。而换热器在上述各工业中占据关键地位，换热器不仅是保证整个工程设备正常运转的不可缺少部件，而且在金属消耗、动力消耗和资本投资等方面，都在整个工程中占有重要份额，以电厂为例，如果将锅炉也作为换热设备，则换热器的资本投资约占电厂总投资的70％；在石油化工中，换热器的投资在总投资的50％；此外，由于世界上煤、石油、天然气等资源日益减小，提高换热器能源利用率，减少能源浪费也势在必行，此可见，换热器的合理设计对于节约资源、材料、能约和空间而言是十分重要的。而开发高性能换热器最主要方法的就是采用强化传热技术。强化传热技术就是力求换热器在单位时间内、单位面积上传递的热量更多，其主要措施就是采用各种强化型高效传热管。[0003]凹坑传热管作为一种新型高效强化传热管，具有如下特点：1)当流体流经凹坑管段时，由于边界层的分离效果，流体在凹坑后形成横向涡流，涡流一旦形成就向管中心移动并逐渐扩大，形成涡流，涡流增大了边界层内流体的混合作业用，可以大大提高传热系数；2)由于凹坑传热管的缩放冲刷作用，使得管内外抗污垢性能优越；3)凹坑传热管由于凹坑的作用，使凹坑传热管的抗热应力能较普通光管强